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阻燃母粒分类：聚丙烯系列阻燃母粒，根据PP加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点，完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题，满足不同产品需要。普遍应用于聚丙烯丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。阻燃母粒可以提高塑料制品的抗冷热冲击性能，适应不同温度环境。食品级pp阻燃母粒现价

阻燃母粒的大部分溴基PP阻燃剂在200-300℃时分解。这一温度范围同样适用于聚丙烯分解温度。所以，当聚丙烯热分解后，溴基PP阻燃剂就会被分解并被捕获。化学反应中自由基的降解，从而延迟或终止燃烧链式反应。一种硬气体，密度大，能盖住材料表面，作为表面可燃气体的屏障，还能抑制材料的燃烧。PP阻燃剂磷氮阻燃剂。磷-氮-PP阻燃剂又称膨胀性阻燃剂。在对含有该阻燃剂的聚合物进行加热时，其表面能形成均匀的碳发泡层，防止热、氧和烟滴的作用并起到阻止作用，因而具有良好的阻燃性能。膨胀性阻燃系统一般包括三个方面：酸源脱水剂、碳源成碳剂、气源氮源和起泡源。膨胀性阻燃剂在冷凝相中主要是通过形成多孔泡沫碳层作为阻燃剂。该阻燃剂具有无卤、低烟、低毒等优点。pbt阻燃母粒供货价格阻燃母粒可以改善塑料制品的色泽稳定性，防止褪色。

ABS类阻燃母粒主要型号为ABS303、HHFR02，HHFR03，都是用于ABS塑料制品阻燃，其不同点在于有效含量不同，耐温不同，所以添加量也不同，客户根据需要进行选择；PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，是溴系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。PA类阻燃母粒的主要型号有PA600、PA602、RPM440H-2，MCA500等，PA600是用于尼龙66制品阻燃，PA602用于尼龙6制品阻燃，前两者是溴系阻燃体系，后两者是无卤阻燃。

MCA阻燃（阻燃母粒）机理：通过吸热反应冷却树脂体系通过MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸过程的吸热反应吸收树脂燃烧所产生的热量三聚氰胺升华吸收树脂燃烧所产生的热量??在凝固相和气相中，稀释可燃性的气体和氧气通过MCA分解生产的气体稀释树脂分解产生的可燃性气体和树脂周围环境的氧气??在凝固相发挥作用MCA分解产生氰尿酸，即使在尼龙加速降解的情况下，氰尿酸的产生确保了滴落的树脂不起燃MCA阻燃母粒的优点。特性：1、基于MCA的无卤阻燃母粒，浓度高（50%），分散性好，PA6载体，对产品性能影响小。2、用于PA66和PA6非填充体系中无卤阻燃，可稳定实现V-0。阻燃母粒可以改善塑料制品的表面光泽度，提高其美观性。

PP阻燃母粒中含有什么阻燃因子？1、高阻燃性：多种阻燃成分的有机结合及其使用作用，使阻燃母粒(母粒)的阻燃性高于阻燃剂。添加到橡胶中的量要比阻燃剂的成本要低)。2、使用方法：阻燃母粒(色母粒)多为片状或条状、圆形大小颗粒。恰好与普通塑料颗粒的尺寸相当，增强了它们之间的相容性，因此更容易分散和添加，而且卫生环保，减少挥发和浪费。3、与塑料树脂配伍良好：一般阻燃母粒(母粒)经特殊处理后，能改善与塑料树脂的相容性，使其在树脂中添加量较大时，不易出现分层、起霜、水纹等质量问题。4、降低成本，提高塑料制品的附加值：通常是通过添加阻燃母粒来达到或接近于工程塑料的应用要求，从而提高产品的附加值，并降低原料成本。阻燃母粒可以提高塑料制品的抗紫外线性能，延长其使用寿命。阻燃母粒供应价格

阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧热量，减少火灾的危害。食品级pp阻燃母粒现价

阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。食品级pp阻燃母粒现价