食品包装行业的异形食品(如手工糕点、不规则肉制品)称重时,因形状不固定易出现定位偏差,导致称重数据不准。成都森田自动化设备有限公司自2011年成立以来,作为专注食品包装行业的高新技术型企业,针对异形食品研发出可定制定位的称重设备。森田设备的技术团队根据异形食品的外形特点,设计适配的柔性称重托盘,通过凸起定位块或软质固定结构确保食品稳定放置;同时优化称重算法,自动识别食品摆放位置是否合规,避免因偏移导致的重量误判。设备支持快速更换不同规格托盘,适配多类异形产品生产。公司积极提升托盘适配性,遵循“简单、明了、清晰、实用”原则,让操作人员轻松完成托盘更换与参数设置。此外,森田设备提供从托盘设计、设备调试到售后维护的一体化服务,以“机器换人”解决异形食品人工称重效率低的问题,赢得多家食品加工企业青睐。 森田称重设备通过多项认证,质量安全达标,为企业生产提供可靠保障。南充带静电吸附称重设备研发中心
医药行业口服液瓶(如10ml、20ml玻璃瓶装)称重时,瓶内液体易因搬运倾斜滴漏,污染称重台且导致重量数据失真,传统设备缺乏防滴漏设计。成都森田自动化设备有限公司作为致力于医药行业非标自动化设备的企业,2011年成立至今,研发出防滴漏口服液称重设备。森田设备的技术团队在称重台上方设计弧形导流罩,下方加装可拆卸接液托盘,即使液体滴漏也能集中收集;设备采用316L不锈钢材质,支持高温喷淋清洁,符合GMP标准;同时集成自动定心机构,确保口服液瓶精细定位,避免倾斜。公司不断测试不同瓶型的适配性,遵循“简单、明了、清晰、实用”原则,简化接液托盘拆卸与清洁流程。同时,森田设备提供设备与口服液灌装线的集成调试服务,以“机器换人”实现称重环节自动化,减少人工清洁成本,已与多家口服液生产企业达成合作。 泸州高精度称重设备经销商称重设备与生产线无缝衔接,自动完成物料流程,减少人工干预,提升整体效率。
森田对产品质量的管控渗透至每个生产细节。在原材料采购环节,主要零部件均通过 ISO9001 认证供应商供应,传感器、控制系统等关键部件需经过 72 小时老化测试,淘汰率控制在 0.3% 以内;生产阶段采用 MES 系统进行全流程追溯,每台设备需经历 128 道工序检验,包括 3000 次连续称重疲劳测试、极端温湿度环境(-20℃~80℃)稳定性测试等;出厂前更要通过G家级计量机构校准,附带Q威检测报告。这种 “三重质检体系” 确保设备在医药 GMP 车间、化工防爆环境等复杂场景下,连续运行 5 年以上仍能保持初始精度的 98% 以上,远超行业平均水平的 3 年精度保持期,为客户节省大量设备校准与更换成本。
医药行业生物制药(如疫苗、抗体药物)的生产过程中,物料称重需在无菌环境下进行,传统称重设备的缝隙易滋生微生物,且人工操作易引入污染。成都森田自动化设备有限公司作为致力于医药行业非标自动化设备的企业,2011年成立至今,研发出无菌级称重设备。森田设备的技术团队采用无死角焊接的316L不锈钢机身,搭配食品级无菌密封件,设备表面可耐受121℃湿热灭菌;同时配备无菌操作手套箱,操作人员无需直接接触物料即可完成称重,完全符合GMP无菌生产要求。公司通过第三方无菌检测机构验证设备性能,遵循“简单、明了、清晰、实用”原则,让灭菌操作与称重流程无缝衔接。同时,森田设备提供无菌设备安装调试、灭菌流程培训等一体化服务,以“机器换人”减少人工介入带来的污染风险,已与多家生物制药企业达成合作,助力其实现无菌称重自动化。 小批量多品种生产时,该称重设备快速切换参数,缩短换型时间,灵活应对订单变化。
医药行业胶囊填充前的药粉称重时,药粉易飞扬导致物料浪费,且人工称重易出现剂量偏差,不符合GMP对剂量准确性的要求。成都森田自动化设备有限公司自2011年成立以来,针对药粉称重痛点研发出防飞扬称重设备。森田设备的技术团队采用密闭式称重腔体,配备微量螺旋上料机构,细致控制药粉进料量;腔体内设负压吸附装置,吸除飞扬药粉并回收利用;称重数据实时与胶囊填充机联动,确保每粒胶囊药粉剂量一致。设备材质符合药品接触要求,支持在线清洁(CIP)与在线灭菌(SIP)。公司不断优化螺旋上料的精度,确保剂量误差低于±1%,遵循“简单、明了、清晰、实用”原则,简化CIP/SIP操作流程。同时,森田设备提供药粉特性适配测试与设备合规性验证服务,以“机器换人”规范药粉称重流程,已与多家胶囊生产企业达成合作。 自动化称重设备通过自动化操作,减少人工干预,有效降低人力成本,提高企业经济效益。自动摆盘称重设备价格
成都森田称重设备融入节能技术,降能耗,助力企业绿色生产,减少能源成本。南充带静电吸附称重设备研发中心
电子行业的批量元器件称重需定期校准设备以保证精度,传统人工校准需暂停生产线,且校准过程依赖专业人员,耗时较长。成都森田自动化设备有限公司自2011年成立以来,针对这一痛点研发出自动校准称重设备。森田设备的技术团队在设备中内置标准砝码存储仓与自动抓取机构,可按预设周期(如每日、每周)自动取出标准砝码完成校准,校准数据自动记录并上传至管理系统;若校准结果超出允许误差,设备自动报警并锁定称重功能,防止不合格数据产生。公司遵循“简单、明了、清晰、实用”原则,让管理人员通过后台即可设置校准周期与误差阈值,同时不断优化自动校准的速度与准确性,将校准时间缩短至5分钟内。此外,森田设备提供校准参数定制与异常校准数据分析服务,以“机器换人”实现称重设备的无人化校准,减少生产线停机时间,已与多家电子元器件批量生产企业认可。 南充带静电吸附称重设备研发中心