宁波**PTC加热片元件种类

热敏电阻也可作为电子线路元件用于仪表线路温度补偿和温差电偶冷端温度补偿等。利用NTC热敏电阻的自热特性可实现自动增益控制，构成RC振荡器稳幅电路，延迟电路和保护电路。在自热温度远大于环境温度时阻值还与环境的散热条件有关，因此在流速计、流量计、气体分析仪、热导分析中常利用热敏电阻这一特性，制成**的检测元件。PTC热敏电阻主要用于电器设备的过热保护、无触点继电器、恒温、自动增益控制、电机启动、时间延迟、彩色电视自动消磁、火灾报警和温度补偿等方面。PTC加热片的价格水平。宁波**PTC加热片元件种类

应用领域主要在纯电动汽车以及油电混合动力汽车内取暖或除霜或用于电池箱加热等, 纯电动汽车以及油电混合动力汽车输出的是直流电压，一般在320VDC到540VDC，比较高会达到700VDC-900VDC，PTC陶瓷作为发热元件应用于电动汽车进行除霜或者取暖，相当基本的要求就是高电压下工作的可靠性， 子誉公司该类PTC具有以下特点： A、耐电压冲击性能，比较高耐电压可以达到1300VDC以上，确保了加热器长期在高电压下工作的可靠性； B、 在低温下升温迅速，即使环境温度达到-40度，也能实现快速启动； C、 在高直流电压下功率老化极小，在长期使用后仍然能够保持良好的加热效果； D、 居里温度、PTC尺寸可以根据客户要求任意调整，范围在60度-280度； E、使用辽宁生产PTC加热片元件厂家PTC陶瓷加热片的供应。

高分子PTC热敏电阻，与保险丝、双金属电路断路器，及陶瓷PTC热敏电阻的主要区别是什么?

1)与保险丝的差异

高分子PTC热敏电阻，是一种具有正温度系数特性的导电高分子材料，它与保险丝之间**明显的差异，就是前者可以多次重复使用。这两种产品都能提供过电流保护作用，但同一只高分子PTC热敏电阻能多次提供这种保护，而保险丝在提供过电流保护之后，就必须用另外一只进行替换。

2)与金属电路的差异

高分子PTC热敏电阻与双金属电路断路器的主要区别在于前者在故障未被排除以前一直出于关断状态而不会复位，但双金属电路断路器在故障仍然存在时自身就能复位，这就可能导致在复位时产生电磁波及火花。同时，在电路处于故障条件下重新接通电路可能损坏设备，因而不安全。高分子PTC热敏电阻能够一直保持高电阻状态直到排除故障。

3)与陶瓷PTC热敏电阻的差异

高分子PTC热敏电阻与陶瓷PTC热敏电阻的不同在于元件的初始阻值、动作时间(对故障事件的反应时间)以及尺寸大小的差别。具有相同维持电流的高分子PTC热敏电阻与陶瓷PTC热敏电阻相比，高分子PTC热敏电阻尺寸更小、阻值更低，同时反应更快。

应用领域主要在液体、固体蚊香，熏香类香水。 A、高耐电压性能，确保了电子驱蚊器长期工作的可靠性； B、控制精度可达±6℃，确保驱蚊剂挥发的一致性； C、 抗压强度高，可以使得电极片和PTC元件保持相当紧密接触，提高驱蚊器温度的稳定性； D、居里温度、PTC尺寸可以根据客户要求任意调整，表面温度范围在60度-280度； E、 使用寿命长 热敏电阻元件的常用规格。

PTC (Positive Temperature Coefficient) 效应, 即正温度系数效应，*指此材料的电阻会随温度的升高而增加。如大多数金属材料都具有PTC效应。在这些材料中，PTC效应表现为电阻随温度增加而线性增加，这就是通常所说的线性PTC效应。

非线性PTC效应，经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象，即非线性PTC效应。相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应，如高分子PTC热敏电阻。这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。

PTC热敏电阻的工作环境。宁波**PTC加热片元件种类

PTC发热体它由镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧片、镀锌内压板、单层铝散热件、ptc发热片、双层铝散热件、镀镍铜电极端子和pps高温塑胶电极护套所组成。该产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到ptc发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右(一般在250℃上下)，从而不致产生如电热管类加热器的表面"发红"现象。宁波**PTC加热片元件种类

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