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一、二氧化钛的结晶特征及物理常数：物性金红石型锐钛型结晶系四方晶系四方晶系相对密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6电容率11431熔点1858高温时转变为金红石型晶格常数A轴0.458,c轴0.795A轴0.378,c轴0.949线膨胀系数25℃/℃a轴7.19X10-62.88？10-6c轴9.94X10-66.44？10-6热导率1.809？10-3吸油度16～4818～30着色强度1650~19001200~1300颗粒大小0.2~0.30.3二、钛白粉的分级：Ⅰ类：二氧化钛干磨和未处理，Ⅰ类二氧化钛具有低表面积和低吸油值。Ⅱ类：为Ⅰ类二氧化钛经过处理，并进行湿法研磨，去除大颗粒，并用4%量的硅-铝包覆，它具有比较低表面积和比较低吸油值。Ⅲ类：为典型的超细包覆级，并有有机包覆。Ⅳ类：大包覆量，又可分为Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之间。Ⅳb主要应用添加量高的二氧化钛中，因其不透明性优于Ⅳa二氧化钛，作为光涂料颜料的催化剂。河源较好的氯化法钛白粉代理商

四氯化钛的制备与精制氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿，目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严，因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化，矿粉细度的均匀是很重要的，此外湿度大水分含量高，在氯化过程中会产生氯化氢和氯化氧钛，前者会腐蚀设备，后者会堵塞管道、阀门。二氧化钛的氯化反应是一个可逆的吸热反应，而且必须有还原剂的存在下才能进行，否则温度高达1800℃也无法氯化，反应式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)从上式可以看出反应的副产物不仅有CO，也可能有CO2，一般反应温度在700℃以上，以生成CO为主，反应温度在700℃以下，以生成CO2为主，因此测定炉气中的CO/CO2比值，可以掌握炉内的氯化状况。河源较好的氯化法钛白粉代理商氯化法流程短,生产能力易扩大,连续自动化程度高,能耗相对低,"三废"少,能得到产品。

硫酸法：除杂：Fe2O3+3H2SO4==Fe2（SO4)3+3H2O,TiO2+2H2SO4==Ti(SO4）2+2H2O。然后，Fe+Fe2（SO4）3==3FeSO4，调PH至5—6，使Ti（SO4）2水解：Ti（SO4）2+3H2O==H2TiO3↓+2H2SO4，过滤沉淀加热得到钛白粉：H2TiO3=△=TiO2+H2O.氯化法：先用盐酸除杂：Fe2O3+6HCl==2FeCl3+3H2O(TiO2不溶）过滤洗涤然后加焦炭和氯气：TiO2（粗）+C+2Cl2=△=TiCl4（气）+CO2，冷却收集TiCl4（液）小心水解：TiCl4+3H2O==H2TiO3+4HCl加热提纯得到精制钛白粉：H2TiO3=△=TiO2（精）+H2O↑

据了解，国内塑料产品，尤其是较好产品，所用钛白粉目前仍以使用进口氯化法钛白粉为主，氯化法钛白粉不仅在白度等表象性质优于硫酸法钛白粉，而且在遮盖力、分散性、加工性上，尤其是对于户外UPVC塑料异型材产品对于氯化法金红石产品具有无可比拟的优势。然而，由于塑料产品的特性，其选用钛白粉应考虑的问题和其他涂料、油墨、油漆等选用时有所不同，主要应按照塑料制品的技术要求考虑，如塑料用型产品，必须根据其产品需求慎重仔细选择适合其特殊用途的钛白粉产品，以免对塑料产品性能造成一定影响。在橡胶工业上，二氧化钛还被用作为白色橡胶的填料。

普通型塑料用钛白粉一般不经过表面处理，因为采用常规的水合氧化铝这类无机物包膜的钛白粉，在相对湿度60%时，其吸附平衡水在1%左右，当塑料在高温挤出加工时，水分蒸发会导致光滑的塑料表面出现气孔，这种未经无机物包膜的钛白粉，一般都要经过有机表面处理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因为塑料用钛白粉与涂料用钛白粉不同，前者是在低极性的树脂中，通过剪切力加工混合，有机表面处理后的钛白粉，在适当的机械剪切力下，就能比较好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高，它的易分散性显得更重要，因此对钛白粉的表面处理提出了更高的要求。随着塑料制品应用范围的不断扩大，许多外用塑料制品，如塑料门窗、建筑材料等室外用塑料产品，对耐候性也有很高的要求，除了必须使用金红石钛白粉外，还需要进行表面处理，这种表面处理一般不加锌，只加硅、铝、锆等。硅具有亲水去湿作用，可防止塑料高温挤出时因水分蒸发而产生气孔，但这些表面处理剂的量一般不太多。二氧化钛还用作搪瓷的消光剂，可以产生一种很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。河源较好的氯化法钛白粉代理商

二氧化钛是一种无机物，化学式为TiO2，白色固体或粉末状的两性氧化物。河源较好的氯化法钛白粉代理商

龙蟒佰利方面表示，2019年公司氯化法钛白粉产量7.47万吨，占公司钛白粉总产量比例为11.86%，占全国氯化法钛白粉总产量20.90万吨的35.74%，远低于科慕、科斯特等国际巨头氯化法钛白粉占比。中研普华研究员覃崇向记者表示，2019年，全球钛白粉产能排名前5位的企业占据了产能的90%，而我国钛白粉行业的集中度前几位约为68%左右，参照全球的状况看，未来我国钛白粉行业依旧会有收购产生，以迎合行业发展趋势。同时，企业借助上市拓宽资金渠道，增强抗风险能力。在覃崇看来，由于环保方面的原因，符合政策导向的氯化法工艺将成为主流，新增产能基本以氯化法为主，也是企业迎合市场的一个体现。据中研普华数据显示，2018年国内钛白粉产量达10万吨以上的厂家只有11家，在全国共计39家能维持正常生产的全流程型规模化钛白粉企业中，有17家的产量低于3万吨，产能集中度有待进一步提升。河源较好的氯化法钛白粉代理商

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