众所周知钛白粉在生活中的应用行业相对较多,那么煌曜化共给大家分享一下关于钛白粉的理解和煌曜化工对氯化法钛白粉看法,目前钛白粉的生产总量逐渐成为社会消费水平的重要参考.而当今中国钛白粉生产技术主要是传统的硫酸法钛白,而世界上更为先进的生产技术是氯化法钛白粉生产。氯化法钛白粉TYR588相较于硫酸法钛白粉来说,氯化法钛白粉TYR588的工艺流程更短,操作更易连续自动化,污染排放量更小等特点逐渐占据了钛白行业的主导地位.但是氯化法钛白粉的生产技术掌握在国外企业的手里,且生产原料也被国外所垄断,因此国内氯化法的发展受到了严重的限制。硫酸法钛白粉的色相基本属于黄相,而氯化法钛白粉偏蓝相。河源较好的氯化法钛白粉成品
钛白粉在塑料行业的作用主要有两个方面,一个是作为白色颜料的基本使用,提供遮盖作用(白色着色);第二个作用是阻碍紫外线,作为紫外线屏弊剂使用,为户外使用的塑料制品提供良好的耐候性。普通塑料生产所用的钛白粉,不要求耐候性,更侧重于颜料性能方面的要求。对于塑料用钛白粉,要求粒子细、分散性能好;耐热性和耐光性好,在塑料成型加工的加热和制得成品在日光曝晒和使用过程中不变色。大多数塑料用钛白粉粒径都较细,通常涂料用钛白粉的粒径为0.2~0.4μm,而塑料用钛白粉的粒径为0.15~0.3μm,这样可以获得兰色底相,对大多数带黄相的树脂或易泛黄的树脂有遮蔽作用。而且用钛白粉代替立德粉,则白色颜料的耗量可降低50%~70%。韶关较好的氯化法钛白粉厂家氯化法比硫酸法钛白粉质量更好,白度更白,细度也更细,更好分散。
在两种制法中较好为突出的就是白度,氯化法制出的几乎不含铁离子,白度通常很好,硫酸法就参差不齐,日本的930就是硫酸法的白度较好,还是达不到任何一个氯化法生产的白度,国产的一些厂家的也是硫酸法的,白度就差多了。其次就是细度和分散性,氯化法的粒子分布均匀,细度较细,分散力普遍很好,硫酸法的也是这样,做的好的就做细些,做工粗糙的就不像样了,分散力也好不了。吸油量的话氯化法的普遍在19左右,硫酸法的在21左右。遮盖力的话就不好说了,这么说吧,氯化法的不会差,硫酸法的就有好有差了,好的比有些氯化法的好,差的就差的不好说了。总而言之,氯化法的普遍比硫酸法的遮盖力要好。
钛白粉具有比较高的折射系数,故有比较高的遮盖力(不透明度)和消色力等光学性能,明亮的白度,很高的光泽以及良好的分散性。从理论上讲,在遮盖力方面,金红石型钛白粉是普通立德粉的5.56倍,锐钛型钛白粉是普通立德粉的4.43倍;在消色力方面,金红石型钛白粉是立德粉的6.25倍,锐钛型钛白粉是普通立德粉的5.56倍。故单从使用效果看,1吨钛白粉至少相当于4吨普通立德粉;从使用寿命(主要指室外抗粉化性)看,用钛白粉作颜料的涂层比用普通立德粉作颜料的涂层高3倍,这便是涂料长期以来一直选择钛白粉的原因。硫酸法产品以锐钦型钛白为主,需焙烧后才能得到金红石型钛白产品。
塑料对钛白粉性能的要求塑料工业是钛白粉的第二大用户,占世界钛白粉需求总量的20%左右,是近几年钛白粉应用增长较好快的领域,年均增长率达6%,全世界500余个钛白粉牌号中,有50多个牌号是属于塑料用型。塑料的一个重要分支,也是钛白粉在塑料中的重要应用领域--UPVC异型材,近十年来在中国发展速度惊人,以平均10%的速度递增。2008年全国型材产量380万吨,所用金红石型TiO2约13.5万吨。按全国型材每年10%递增,2009年全国型材行业所需TiO2约15万吨,而2010年已达到16.5万吨。在塑料中加入钛白粉,可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,曾强制品的机械强度,延长使用寿命。而且,近年来随着人们对环境保护和能源节约意识的不断加强,今后以塑代钢的步伐会越来越快,塑料制品在我们的生活中所占的比例也会越来越大。有人预计,在不久的将来,塑料的需求会超过钢铁,作为塑料填料的基本颜料,钛白粉的需求也会逐年增多。UPVC异型材在塑料行业中的地位也是越来越重要,UPVC异型材正成为TiO2行业不可忽视的重要应用领域。UPVC异型材在塑料行业中的地位也是越来越重要,UPVC异型材正成为TiO2行业不可忽视的重要应用领域。二氧化钛一般分锐钛矿型和金红石型。潮州耐高温的氯化法钛白粉采购
氯化法和硫酸法钛白粉,二者分散性没有明显差异。河源较好的氯化法钛白粉成品
氯化法钛白粉是如何制成的?氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿,目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严,因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化,矿粉细度的均匀是很重要的,此外湿度大水分含量高,在氯化过程中会产生氯化氢和氯化氧钛,前者会腐蚀设备,后者会堵塞管道、阀门。过去那种老式的固定床氯化法,现在已被沸腾化炉取代,固定床需要事先把金红石矿与石油焦按一定比例(钛渣:石油焦:沥青=7:2:1)混捏制团焦化,不利于连续化、自动化操作。大型沸腾氯化炉直径2~6m,内衬耐火砖,干燥的金红石矿(或钛渣)在氯化炉内先用空气使其流态化,并加热至650℃左右,然后加入干燥的焦碳或石油焦(金红石:石油焦=78:22)。河源较好的氯化法钛白粉成品
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