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    二、匠兴MES系统软件特点基于敏捷开发平台用户个性化设置，支持用户界面摆放顺序的调整、桌面界面主题的自定义；采用国际化标准设计、支持多语言。简体、繁体、英文一键切换，语言包可扩展；支持多种主流数据库，比如oracle,mssql,mysql；灵活的审核流程设置。用户可以根据业务场景，设置业务单据审批流程；提供二次开发平台。平台大部分模块无需大量编码，减轻企业IT人员对类、对象、组件、继承的复杂IT要求，满足IT人员对系统的快速二次开发。功能齐全系统与计划层ERP及控制层无缝集成。系统模块涵盖车间“人、机、料、法、环、测”等各个环节；支持海量用户、集群服务器部署，支持大型企业复杂应用需求。量身定制基于离散行业定制的产品；支持集团化、多企业和多工厂的业务特点；针对每个企业自己的管理特点可进行个性化定制开发，使之形成企业独特的管理优势。——MES系统软件功能·计划管理——自动生成将订单细化到工序级别的制造计划通过工艺路线、工序额定工时、生产节拍将订单任务自动计算分解到各个工序上，在工序上生成生产日作业计划。计划员可根据系统反馈的日作业资源占用情况，调整工序日作业计划项的优先级顺序。芯软云MES可以减少数据的输入工作，减少差错，也提高了及时性。江苏通用mes平台

    又能提高生产回报率。芯软云MES制造执行系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供相关产品过程追溯的关键信息。芯软云MES制造执行系统通用功能模块清单:芯软云MES系统功能流程MES系统架构在线留言芯软云MES系统架构从总体架构、技术架构、集成架构三个层面进行设计，MES制造执行系统总体架构设计遵循生产企业数字化生产流程的标准，而各功能的实现依托制造执行系统国际**的技术架构模式，能够快速搭建企业级的跨系统工作流整合平台；在信息集成上，系统架构原则是建设强大的可靠、实时的信息通道，将PDM、ERP、SCADA、WMS、数据采集、业务信息、生产设备、统计报告以及实时监控等有效整合，从时间、空间以及信息流等多维度展现制造执行管理的强大优势。芯软云制造执行系统总体架构表现高度灵活的可配置性，能适用于JIT/精益生产，支持个性化切快速变化的生产模式，贯穿整个物流和制造环节，业务层开源，面向工业。芯软云制造执行系统技术架构采用SOA耦合应用集成技术，将业务流程管理与工作流程结合起来，搭建企业级的跨系统的工作流整合平台。芯软云制造执行系统集成架构实现与其他系统无缝对接，整合数据，共享资源，消除信息孤岛。泰州工厂mes系统芯软云mes帮助您便捷的管理工厂繁杂设备,3D建模可视化立体车间看板。

    物料和工艺路线自动替代即增减、平移、分割工序等，以适应执行计划过程中不断变化的外部环境。芯软云制造执行系统强调信息集成，从生产计划的执行、生产过程追溯、设备正常运行、产品质量、工人排班即合理激励等多维度对生产现场进行集成管理。MES系统介绍MES系统简介MES系统市场需求MES系统发展趋势MES系统功能在线留言为了实现企业生产车间制造自动化、信息化管理，芯软云MES系统功能整体结构设计以及具体操作链上的功能模块完全基于车间生产制造执行的具体过程与特点，并将生产制造执行过程与供应量管理、企业设备管理、销售和客户服务管理、财务和成本管理、底层生产控制管理、产品及工艺设计等高度集成，实现无缝链接，整个过程协调、有序、透明、高效。从制造执行系统功能流程上讲，系统通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES制造执行系统功能的发挥重点体现在及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对实时事件进行指导和处理。对状态变化的迅速响应使MES制造执行系统能减少企业内部计划外的生产活动，有效地指导工厂的生产运作过程，因此，制造执行系统既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能。

芯软云精益智造MES具有平台型MES的特性，全云化+全开源+低代码开发，可以满足企业的个性需求和可持续性拓展。芯软云基于平台上丰富的机加行业算法、模型、套件及经验、知识，企业可以用比较低的技术门槛、成本、风险开发符合自身需求的MES。同时，平台之上可以融合企业原有信息化系统，实现统一管理。后续升级、运维无需太多人力、成本投入，即可实现MES的优化和延伸。都说知易行难，是继续在转型之路上反复踌躇，试图以一己之力搞懂数字化应该怎么走，还是选择有经验、有实力的伙伴一起乘风破浪、抢占先机，往往就在一念之间。新“智”造的班车已经开启。芯软云mes为制造企业实现数据采集,排产报工,程序管理,追溯管理,质量管理,大屏看板等功能,打造数字化工厂。

芯软云机加工MES有何“秘笈”1、工厂全局实时监管实时采集现有生产资源（包括机床、物料、工件、工单等）数据，实时反应当前生产状态（包括机台运行状态、操机人员、加工产品、对应工单等），为生产管理、计划制定提供实时可靠的信息，精细的核算生产成本。2、计划排程灵活有序根据物料、委外加工等实时情况，结合产能、工作日历等基础信息，借助甘特图进行可视化计划协同排产，对延迟工序任务预警提醒，以提高计划执行效率，实现精细供应、敏捷交付。芯软云mes帮助您便捷的管理工厂繁杂设备,3D建模可视化立体车间看板,APP远程查看管理.江苏通用mes平台

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    中国制造业信息化走过近二十年的步伐，很多企业始终停留在财务系统，或财务加供销存的系统上，真正为企业创造**价值的供应链管理收效甚微，中国制造业信息化普遍存在如下共性问题：1、基础数据管理差：基础数据管理薄弱，集成度差，物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误：重技术，轻管理;重硬件，轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放：采购计划与生产计划分开编制，采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时，不准确，造成采购计划不准，物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理：生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理：按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序：整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长，库存在制品储备高，准时交货率低，客户响应速度慢，流动资金占用大，资源利用不充分，生产成本高。7、财务管理停留在会计核算：财务管理还停留在会计核算的阶段。江苏通用mes平台