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这一模块的功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现。这里是作为一个单独的系统来实现。(3)WC生产单元分配:通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作。(4)Routing工序详细调度:定义产品的加工工艺与流程,通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能。(5)HR人力资源管理:提供按分钟级更新的员工状态信息数据(工时,出勤等),基于人员资历,工作模式,业务需求的变化来指导人员的工作。(6)维护管理:通过活动监控和指导保证机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标。(7)质量管理:根据工程目标来实时记录,跟踪和分析产品和加工过程的质量,以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行分析、统计,进而改善品质。(8)文档管理:管理和分发与产品,工艺规程,设计,SOP,或工作令有关的信息,同时也收集与工作和环境有关的标准信息。(9)产品跟踪:通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录,该记录向用户提供产品组及每个**终产品使用情况的可追溯性。(10)工单管理:对ERP排产后的工单进行实时跟踪与管理。江苏模具mes开发芯软制造业mes,车间排产智能,物料流转实时追踪,设备模具台账电子化.信息化管理有效提升生产效率和质量.
物料管理就是按照准时制(JIT)生产的要求,准时准量地把合适的物料投料到生产线的指定位置,因此MES中的物料管理是一个体系,要保证一条生产线每天需要的上万种物料无差错,是个高难度的管理工作,也是丰田管理方式的**之一,从生产计划的制定和调整,到制造BOM及选配的信息准确及及时更新,到向数百家供货厂商的要货计划及调达指令准确无误,到现场物料位置的准确,需要对物料上线体系进行***的管理,这也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因。
打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;4)***完整的产品追踪追溯功能;5)生产WIP状况监视;6)Just-In-Time库存管理与看板管理;7)实时、***、准确的性能与品质分析SPC;8)基于Microsoft平台开发,支持Oracle/SQLSever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合,安装简便,升级容易;9)个性化的工厂信息门户(Portal),通过WEB浏览器,随时随地都能掌握生产现场实时信息;10)强大的MES技术队伍,保证快速实施、降低项目风险;MES趋势编辑近年来,随着JIT(JustInTime)、BTO(面向订单生产)等新型生产模式的提出,以及客户、市场对产品质量提出更高要求,MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后,企业开始认识到要从**基础的生产管理上提升竞争力,即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出,穿过操作控制级,送达管理级,通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。MES在国外被迅速而***地应用。制造执行系统(MES)[2]旨在提升企业执行能力,具有不可替代的功能,竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用,明确MES在集成系统中的定位。芯软云MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。
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