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    7）半成品/产品，以及生产过程能够进行有效追溯，通过记录的生产数据，统计分析产品、设备、材料供应、人力资源等的数据，为决策、提高生产效益提供准确的数据依据。（8）MF-MES覆盖了生产现场的大部分管理活动，使信息流、财务流和控制流得到了协同，改进了生产管理手段。（9）打通了企业的三级信息流，替补了上层计划与下层控制之间信息流的断层，帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化的信息体系。（10）为数据分析提供有力数据支持。企业能够获取大量、准确数据，为其进行相关业务分析提供有力的数据支持。通过建立各种分析模型，可以简便、准确的分析某产品的某工序的工时，判定合理的生产成本；根据汇总不同员工的加工工时分析某员工的加工技能，为员工的考核、培训计划提供有力参考；根据某产品的销售曲线分析产品的市场接受情况、季节偏向等等。浙江中控软件技术有限公司流程工业MES解决方案MES-Suite是以ESP-iSYS实时数据库和ESP-PlantJet综合集成平台为支撑，以信息集成与工厂建模为应用平台，集“计划”-“调度”-“操作”业务为一体的生产管理系统整体解决方案。MES-Suite通过灵活可配置的建模工具及行业应用组件。进行芯软云MES系统模块的统一规划，优先实施生产协同性好的模块，保证先期实施的系统产生生产协同价值。淮安生产mes开发

    系统功能：MF-MES系统提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业规范的管理模式，采用电子信息化技术，来解决制造企业的困扰。帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。（1）管理企业或导入ERP中的计划，并将工厂级的生产计划逐级分解为生产现场作业的工序计划。（2）管理生产现场的资源，包括对设备、人力和物料等进行规范的管理。对产品、物料等采用扫描枪自动识别，提高效率，杜绝人为错误。（3）根据产品数据和资源情况，分析生产能力，及时发现瓶颈问题，对有关进行和后续进行的生产、工序计划进行灵活的调整。（4）加强了生产现场的监控，通过自动识别、即时记录和数据采集，减少了人工操作，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动，加快了与生产制造的匹配节奏。（5）改进了生产流程，减少了手工作业单、统计等环节，以及人工造成的差错，解决生产业务数据录入滞后的问题，车间管理效率大幅提升。（6）生产过程的即时记录，清晰物料的流向和状态，半成品/产品能够根据记录进行有效的追溯，如追溯产品使用的工艺工序、原料提供商、批次、操作员、生产时间等。任意视角和环节的前追后溯，故障定位及责任界定明确，管理到位。。浙江设备 mes 模块芯软云mes系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理。

    在严酷的竞争环境中立于不败之地，OrBit-MES制造执行系统提供了令人瞩目的特性：高度灵活的可配置性、基于SOA架构的技术平台、能适用于JIT/精益生产、支持个性化且快速变化生产模式，它涵盖了物流及制造环节，为企业提供了完整的数据链创建以及分析套件，帮助企业通过信息的实时反馈实现对品质的预防性控制，企业在部署OrBit-MES后将变得更为透明且易于管理，能***降低成本提升竞争力。得益于SOA架构的OrBit-X基础业务平台，OrBit-MES提供了自演化能力的建模特性，采用螺旋式渐进的敏捷实施方法论，主动匹配并优化客户的业务过程，能***降低系统部署风险，**大限度提升企业执行力，助其实现**价值，并快速取得成功。OrBit-MES系统功能OrBit-MES系统即制造执行系统，是企业信息集成的纽带，企业实施敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本手段，可对企业生产进行追溯、跟踪和控制。企业建模(Moduling)车间信息协同(Coordination)计划-资源管理(Scheduling)批次跟踪(LotTracking)制造工艺流-物流-订单流控制(ProcessFlowControl)品质管理-统计过程控制(QA&SPC)设备集成管理(OEE)ERP数据集成(ERPIntegration)数据分析发布(Reporting)管理驾驶仓。

    多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的**主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。MES特点编辑1）采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、***的采集；2）打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；3）采用先进的RFID、条码与移动计算技术。芯软云mes给管理人员及领导层提供决策支持，以便能够对市场变化快速准确地作出反应！

    物料管理功能主要包含：一、生产计划管理：生产部计划员从ERP系统导出生产计划(或直接在EXCEL中编制计划)后进行计划导入总量计划和期别计划，或是通过系统接口直接将计划传入到MES系统中。根据总量计划生成一段时间的总量要货，总量的时间段(一般是月)进行总量的要货预告。根据期别计划生成期别要货，每期(一般为日)的零件需求情况。系统根据期别计划导出序计划，在序计划中进行导入，导入后的序计划可以进行序计划调整，序计划计划展开后生成投产计划用于指挥生产，对投产计划可以做相关的调度，投产计划投料的依据。二、BOM管理：技术人员在MES中建立机型，创建BOM版本后，从PDM系统中把BOM数据导出成EXCEL的格式，然后导入到MES系统中，形成MES-BOM，技术科的技术员在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(仓储)物料展开的依据，也可用于制造部(生产)的同步指示。MES系统中的MES-BOM支持转产，通过转产文件，批量修改MES-BOM的数据。MES系统中的MES-BOM支持配置化。三、要货和拉料：生产部计划员根据总量计划，以及多路线比例的设置制作总量要货计划，对总量的时间段(一般是月)进行总量的要货预告;生产部计划员根据期别计划。

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