单定向耦合器的反向隔离度决定了对反向信号的抑制能力,选购时反向隔离度应大于 25dB,在要求严苛的测试系统中,需选择反向隔离度大于 30dB 的产品,防止反向信号干扰源端设备。材质选择上,耦合结构的介质材料需具备低损耗角正切值,如高频陶瓷,减少信号在介质中的损耗;接口部分需采用镀金工艺,提高耐磨性与导电性,延长插拔寿命,通常要求插拔次数不低于 500 次。此外,单定向耦合器的频率响应需平坦,在工作频段内耦合度波动小于 0.3dB。电桥式耦合器实现等分功率与相位合成,广泛应用于MIMO和相控阵天线系统。江苏高方向性耦合器代理商

大功率耦合器在广播、雷达和工业加热系统中扮演关键角色。其主要功能是在高功率射频链路中实现安全的信号采样,避免主信号路径中断。选购时必须核实其额定平均功率和峰值功率,例如1kW连续波或5kW脉冲功率。散热设计至关重要,指标好的产品采用大面积散热鳍片或强制风冷/水冷接口。介质材料应选用聚四氟乙烯(PTFE)或陶瓷,避免高温碳化。连接器需为高功率型号,如7/16 DIN或EIA法兰接口。材质上,主体为不锈钢或铝合金,内部导体为厚壁铜管镀银。确保【大功率耦合器】具备良好的VSWR(<1.2:1)和低插入损耗(<0.1dB),以维持系统效率。江苏智能耦合器采购指南电桥式耦合器支持90°或180°相位输出,满足I/Q调制需求。

电桥式耦合器的端口隔离度是防止各端口信号串扰的关键,选购时需确保相邻端口与非相邻端口的隔离度均满足系统要求,相邻端口隔离度通常需大于 25dB,非相邻端口隔离度大于 30dB。材质工艺上,耦合器的线路与接地层之间需保证良好的绝缘性能,采用加厚绝缘层设计,避免击穿短路;对于高频型号,可采用多层基板结构,优化信号路径,减少寄生参数影响。此外,电桥式耦合器的相位线性度需优异,在工作频段内相位变化率小于 5°/GHz,确保相位信号的准确性。
大功率耦合器的功率耐受能力需留有足够余量,选购时额定平均功率应大于系统实际平均功率的 1.2 倍,峰值功率应大于系统峰值功率的 1.5 倍,防止瞬时大功率冲击损坏。材质方面,内部耦合结构需采用实心铜棒或厚铜片,避免因电流密度过高导致过热;绝缘支撑件需采用耐高温陶瓷材料,如氧化铝陶瓷,可承受 300℃以上的高温。同时,需关注耦合器的脉冲功率特性,在脉冲工作模式下,需确保脉冲宽度与占空比在产品允许范围内,避免脉冲能量累积导致损坏。选用耦合器时,需根据频率范围和功率需求选择合适型号,确保信号传输稳定性。

单定向耦合器的插入损耗是主信号路径的额外衰减,应尽可能低(<0.1dB)。高插入损耗会降低系统增益,增加功放负担。选购时需在方向性和插入损耗间权衡。某些高方向性设计可能需要去掉少量插入损耗。材质上,使用高纯度铜和光滑表面处理可减少导体损耗。介质应选择低损耗角正切(tanδ)材料。指标好的单定向耦合器采用优化的内导体形状,如椭圆或矩形截面,降低高频损耗,提升整体效率。单定向耦合器在分布式天线系统(DAS)中监控各节点功率。需小型化、低成本设计。电桥式耦合器需具备高隔离度(>25dB),防止端口间信号串扰。江苏高方向性耦合器代理商
耦合器通过RoHS认证,符合环保与安全标准。江苏高方向性耦合器代理商
电桥式耦合器在平衡混频器和推挽放大器中不可或缺,其功能是将输入信号等分为两路,且保持特定相位关系(0°/180°或90°)。这种特性使其在抑制偶次谐波、提高线性度方面优势明显。选购时需明确类型:180°混合电桥适用于平衡电路,90°正交电桥用于I/Q调制。关键参数包括隔离度(>25dB)、幅度不平衡度和相位误差。宽带型号可覆盖多个倍频程,适合多频段设备。材质方面,高频电桥多采用精密PCB或陶瓷基板,金属外壳提供电磁屏蔽。推荐选择表面处理优良的电桥式耦合器,确保长期高频工作的稳定性,广泛应用于微波通信和测试仪器。江苏高方向性耦合器代理商
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