反应釜(也称反应罐/反应锅),常见以不锈钢SUS304+普通碳钢为材质,是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、混合、分散,同时施加相应冷热负荷调温/抽真空,从而使物料在密封罐体内进行搅拌。其结构一般由反应釜罐体、传动机构、搅拌装置、加热装置及冷却装置系统、密封装置、附属支座等组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、真空泵及真空罐等。反应釜的容量大小有多种规格。北京行星搅拌反应釜推荐厂家
使用方法:将反应物倒入聚四氟乙烯衬套内,并保证加料系数小于0.8;确保釜体下垫片位置正确(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯衬套和上垫片,先拧紧釜盖,然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止;将水热合成反应釜置于加热器内,按照规定的升温速率升温至所需反应温度。(小于规定的安全使用温度)。当确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。待反应结束将其降温时,也要严格按照规定的降温速率操作,以利安全和反应釜的使用寿命;确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后,先用螺杆把釜盖旋扭松开,然后将釜盖打开;水热合成反应釜每次使用后要及时将其清洗干净,以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净,并严防将其碰伤损坏。天津填料密封反应釜多少钱反应釜的安全阀门是重要的保障。
反应釜搅拌器的应用和故障排除。反应釜中通常使用磁力搅拌器。搅拌器的作用是提高反应速率或加强物料的传递,增加传热过程,保证物料的均匀性。在反应釜的工艺过程中,对搅拌应有以下要求:混合、搅拌、悬浮、分散。混合是通过搅拌器的作用将不同比重和粘度的物料混合均匀。搅拌是通过搅拌器的作用使物料强烈流动,从而提高传热传质效率。悬浮是通过搅拌将可能沉降在液体中的固体颗粒或液体悬浮在液体介质中,分散是通过搅拌将气体、液体或固体分散在液体介质中,以增加不同物质之间的接触面积,加快传热传质过程。
如何具体检测反应釜的密封性?1、进行加温、加压式的密封性实验,可用空气、氮气等作为试验介质,其实惰性气体的使用效果是越好的,而氧气或其它气体则是禁止使用的。2、要缓慢进行升温升压工作。试压时,将进气口与气体管路连接。升压要分次进行,以工作压力为距离,每升一级逗留5分钟,升到实验压力时逗留30分钟,再检查密封状况。3、在反应釜实验的过程中,如果出现漏气现象,应先降压,适当拧紧它的螺母和接头,不能在高压下拧紧螺母和接头。4、釜盖与釜体的密封处阀门是常见的两个容易漏气的地方,接头漏气,可以通过拆换密封圈来解决,有的反应釜内没有密封圈是硬密封,这种很难维修,一旦漏气明确是密封面破损了,需要返厂维修。如果是阀门接头漏气,需用扳手紧紧就行,实在不行就拆换阀门。自动化反应釜减少了人工操作误差。
具体高压反应釜是选择机械密封还是磁力密封,要根据使用现场和高压反应釜的生产厂家详细谈,才能确定。高压反应釜在使用的时候不要打开控制箱后门,防止触电和损伤电器。高压反应釜上的仪表要定期校验,失灵时及时修复或更换,为安全操作提供保证。根据高压反应釜的安全要求,两台反应釜不能安装在同一间工作室内。高压反应釜的降温速度不能过快,要缓慢降温,避免极冷造成零件应力集中而产生裂纹。同样高压反应釜的升温速度也不宜太高,原则上低于80度/小时。反应釜的安全联锁装置保障安全。江西行星搅拌反应釜推荐厂家
反应釜的检修周期需合理安排。北京行星搅拌反应釜推荐厂家
反应釜所引起的物料炭化现象。反应釜应用越来越普遍,为了避免固体反应物料沉淀到反应釜底的情况发生,一种新的反应釜应运而生。该产品在原来反应釜的基本设计和加热方式的基础上,对反应釜底部做了一些调整。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的反应釜底而实现,该辅助的反应釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的反应釜底上,而不会在实际的反应釜底上形成绝热层。反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。辅助的反应釜底用强度高的不锈钢(SS314)制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑,当固体反应物料负荷很重时,辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底。北京行星搅拌反应釜推荐厂家