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来源: 发布时间:2024年08月20日

一、镭射压印的原理、优缺点及适用范围1.原理镭射压印是将印刷品在激光束的照射下,使其表面产生凹凸感,从而形成一种视觉上的震撼效果。镭射压印可以在纸张、塑料、金属、环保材料等材料表面进行,其压痕深度一般在0.025-0.2mm之间可调。2.优缺点(1)优点:镭射压印不需要使用油墨或其他化学药品,直接使用激光进行制作,无需加热和压力处理,对环境无污染,且可以在画面上产生明显的凹凸感,视觉上更加醒目。(2)缺点:镭射压印的成本较高,因为其设备和技术要求较高,所以相对来说比较昂贵。3.适用范围镭射压印常用于制作书籍、杂志、贺卡、票证、商标等产品和装饰性印刷品。常用的有品牌商标、产地标识、银行卡印刷、证券、货物检验标志等。烫金版制作时,主要图像与背景图形以不同粗细或走向线条作为区隔,形成折光效果。汕尾本地北京精雕培训学校排名

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烫金是一种重要的金属效果表层装饰方法,虽然金银墨印刷与烫金有类似的金属光泽装饰效果,但要得到强烈的视觉冲击,还是要通过烫金工艺实现。由于烫金设备及配套材料的不断创新,丰富了烫金技法的表现形式,现在烫金工艺主要有7种:第一种:普通平烫  第二种实地反白烫金   第三种:套位烫金  第四种:折光烫金  第五种:多重烫金  第六种:浮雕烫金  第七种:纹理烫金我们东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。第五种:多重烫金第五种:多重烫金第五种:多重烫金第五种:多重烫金第四种:折光烫金茂名远程指导北京精雕吸塑成型培训烫金是一种印刷工艺,使用热压的方式将金银箔印刷到纸张上。印刷则是用油墨或颜料压印到纸张或其他材料上。

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烫印无光泽出现这种情况多数是因为烫印温度太高或烫印压力过大或烫印速度过慢,应适度降低电热板温度,减小压力,调节好烫印速度。此外,要尽量少打空车,减少不必要的停车,因为空车、停车都会使电热板温度升高。烫印质量不稳定使用同种材料,但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料,若故障依旧,可能就是温度或压力的问题,应先后对温度和压力进行调整控制。烫印后漏底主要原因是被烫物花纹太深,应更换被烫物花纹;压力太小,温度太低,则可加大压力,提高温度。总而言之,烫金纸出现烫印故障,原因是多方面的,除了烫印温度,压力速度方面外,还要注意承印材料或更换烫金纸等方面的问题,仔细分析,以便对症下药,较好地排除各种故。

注塑和吸塑的主要区别在于原材料、成型方式、产品特性和应用领域。原材料和成型方式:注塑:注塑工艺需要将塑料原料粒融化成流体,然后通过注塑机注入模具中,冷却后成型。这种工艺多用于热塑性塑料,适用于生产小包装盒、日用品、异型零件等。注塑产品通常质量较好,因为不存在薄厚不均匀、毛边、大小不一致、表面油污等缺陷。吸塑:吸塑工艺则是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。这种工艺用于生产盆类、盘类、碗类制品,以及塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。产品特性和应用领域:注塑产品通常比较硬,质量好,因为注塑过程中可以更好地控制产品的尺寸、结构和外观,适用于生产需要较高精度和耐用性的产品。吸塑产品则相对较软,由于吸塑工艺的特性,产品可能会存在卷边等问题,且无法完全恢复原状。吸塑产品多用于需要一定柔软度和可塑性的应用场景,如包装材料、装饰品等。烫印指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上,用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工。

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烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝与承印物粘牢,或产生掉色、印迹发花等现象;反之,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形会过大,产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。设定烫印压力时主要应考虑:电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说,纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些;反之,则应大一些。另外,与印刷相似,烫印的衬垫也应注意,对于平滑的纸张,如:铜版纸、玻璃卡纸,比较好选用硬性的衬垫纸,这样获得的印迹比较清晰;相反,对于平滑度差、较粗糙的纸张,衬垫比较好软一些,特别是烫印面积又较大的情况下。另外,烫印压力一定要均匀,如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻,可能是此处的压力不平,可在该处的平板上垫上薄纸,进行适当调整。

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烫金是一种印刷装饰工艺,通过热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面,以形成特殊的金属效果。汕尾本地北京精雕培训学校排名

烫金的主要材料是电化铝,因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是:首先,在合压,即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。

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