选别返工Sorting机制的必要性
美国典型的做法是按详细图纸设计进行招标,主要根据投标价格为基准向多个零部件厂商订货。,丰田的汽车制造,从开发到生产各个阶段,都是与协作企业共同完成的。,我国汽车零部件业经过几十年的改造、调整,正向着宽系列、集成化的现代企业形式转换,其国内市场供给量也从短缺步入了相对充裕的过剩,且已有少量零部件产品出口到国外市场。,我国汽车零部件采购供应模式:**初,零部件厂作为汽车集团的**企业层成员,成为汽车制造厂的全资子公司,满足汽车厂商的采购生产需要。
技术支持现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升;太仓专业分选返工公司
关于sorting,想跟大家分享些经验。首先,你令供应商sorting的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中必须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次,sorting必须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果**通过人员目视就可以发现不良,那么必须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次**多手持多少件产品。再次,关于sorting的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处 - 客户原材料仓库 - 发往客户仓库的在途品 - 供应商发货仓库 - 供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远) - 供应商原材料(如果涉及)***,就是挑选完成的产品,做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用,一般都是有一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted.扬州分选选别第三方维修功能:重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;
我们的技术人员可以根据客户需求提供质量围堵服务,
如:零件分挑sorting、返工返修等,全年365天,每周7天,每天24小时,白班,夜班;任何指定的工作地点:客户生产线边,客户仓库,或者发货前围堵。
作业项目包括但不限于如下:目视检查 (外观缺点, 涂层问题,表明处理不良, 等等),各种PCB板外观检查(自带工具)通止规检验 (螺纹,孔,槽 等)电气测试 (电压、电流, 导线, 电阻等)尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)位置度检查 (检具 & 工装检查)功能测试,按客户要求进行。
无锡金蚂蚁,致力于开展第三方质量服务,对客户生产的产品进行第三方检验评估,产品重工、维修、简单加工、包装。让企业客户有更多的精力专注于生产和**技术更新。
sorting公司为汽车行业提供质量围堵、sorting、返工、返修等服务。维特具有10年的第三方质量技术服务经验,是值得信赖的品牌。可以在中国大部分电子、汽车、五金等行业提供质量围堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品厂、医药厂、化妆品厂等纸盒折叠、现场服务、客服**、召回支持、物流支持等各种服务和质量解决方案。
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金蚂蚁sorting公司是一家专业的(第三方服务公司),从事电子与汽车零部件综合质量服务。
汽车工业发展史,零部件工业的发展始终处于重中之重的地位。从某种意义上说,一国的汽车零部件工业水平决定了该国的汽车工业水平。一辆汽车是由成千上万的零部件组成的。因此汽车零部件的重要性是不言而喻的。
汽车的生产制造涉及到零件、整车等上百家甚至上千家生产制造厂家,若在整车制造企业与零部件生产企业之间没有一个科学的专业化分工与协作的体系,没有一个有效地竞争与合作的协调机制,汽车工业的整体发展必然是低速度和低质量的。
目前大多数汽车的生产制造及零配件制造厂家都专注于大量生产和批量制造。他们也行没有时间或资源进行分挑,混合批次产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户 对他们的产品进行排序,以保证混合生产的更容易进行,并有效地降低成本。我们富有经验的技术人员在排序方面可以根据客户提供的作业指 导书进行工作。
金蚂蚁sorting为汽车厂及汽车零部件厂商提供质量防火墙第三方sorting服务、返工、返修等服务,满足客户为客户提供迅速响应、质优价廉的服务。对于常见质量问题,我们的技术人员可以免培训直接进行作业,从而节省宝贵的时间。我们的技术人员可以根据客户需求提供质量控制服务。
正确及时、认真、准确、完整地填写产品质量检验记录,并做好归档工作,确保产品质量的可追溯性。太仓专业分选返工公司
金蚂蚁sorting致力打造专业的返工选别复判企业服务品质高,响应速度快,经验丰富。太仓专业分选返工公司
返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,两者存在一定差别。
返工处理后得到的产品可能是合格品、次品或者废品;
而返修处理后的产品始终还是非良品或者是修理不当变成废品;
“返工”后的产品可以消除不合格,使原不合格产品经采取措施后,可以成为合格产品。
例如对某机械产品在轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位,加工结果尺寸偏大超差,轴承装配不进去。则该轴肩部位属不合格产品。针对这样的不合格产品,可采取重新到磨床上加工的措施,使轴肩部位达到公差要求,从而使原不合格的产品,可以在采取措施后,达到合格要求。这种对不合格品所采取的措施则属返工。
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