冲压拉伸模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,它的检修工作是非常重要的,一般检修方法如下:
1、模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙,调整组合间隙。
2、冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板无法平贴,重新组立或研磨矫正。
3、冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不高,架模不正。
4、模板变形:模板硬度或厚度不高,或受外力撞击变形,更换新模板或是更正拆组工作法。
5、模座变形:模座厚度不大或受力不平均,导柱、导套直度变异,研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。
6、冲剪偏斜:冲头强度不够,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜,加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。
上述的几点就是有关于冲压拉伸模具的检修方法,在冲压拉伸模具的使用过程中一定要做好检修工作,因为这不仅关系到它的使用寿命,还**影响着生产效率! 华诺机械拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。北京铝合金拉伸模具
冷冲模具制造对板材的要求:
1、耐磨损性
在模腔空白,塑料变性沿模腔表面流和滑动,使两者块模腔表面的摩擦之间的剧烈,导致模具的磨损和失效。因此,耐磨性是模具的材料是**根本的,**重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。通常情况下,模具零件的硬度越高,磨损和耐磨损性的量越小越好。此外,穿电阻,也中的材料的种类,量,碳化物形态和大小和分布相关。
2、韧性强
模具的工作条件是非常糟糕的,一些经常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为了防止在工作脆性断裂,模具具有**度和韧性的突然的模具部件。模具的韧性主要取决于材料的碳,微晶尺寸和组织状态。
3、疲劳断裂性能
模具的工作过程,循环应力的长期影响,往往导致疲劳断裂。小能量形式多次冲击疲劳断裂,拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度,韧性,硬度和材料包含的内容。 莱芜铝拉伸模具厂家华诺机械生产的产品受到用户的一致称赞。
冷冲模具材料如何选择
怎样选择好的冷冲模具材料
激光切割加工的几项关键技术分类
一、是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二、是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三、是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
在制作异型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的,只有符合制作标准的材料才能很好的制作出来冲压拉伸模具,才能使得在产品使用的时候有更好的作用。那我们在制作过程中对这类模具有哪些要求?
1、有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效,所以要有很强的耐蚀性。
2、坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一。
3、模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。
4、当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。 华诺机械地理位置优越,拥有完善的服务体系。
拉伸模具加工技术水平的高低,是衡量一个产品制造水平高低的重要标志之一,所以在加工的时候应该特备的注意,下面为大家分享关于出现的磨损沟痕方法。
1、拉伸模具加工凸凹模再次磨削后,应用细油石对刃口仔细研磨、抛光,去除磨削毛刺、使表面粗糙度 Ra≤0.10μ m,消除损伤。
2、凹模和被拉伸板料之间必须涂上合适的润滑剂,使模具与板料不直接接触,消除粘附咬合的条件。
3、伸时模具与板料接触面的相对运动变为润滑剂分子之间的相对运动,可以大大减小摩擦力和摩擦热,有效地减少或防止磨损。被拉伸板料的厚度、硬度、组织结构要求均匀一致;表面保持光洁无杂质、氧化皮、锈蚀, 避免模具受力不均过早磨损。模具使用后若表面粗糙度变差,要及时修磨抛光。
4、选用拉伸模具加工的拉伸速度低一些的拉伸机床,易于被拉伸金属材料的流动,减少模具表面的摩擦。
5、拉伸模具加工在挤压过程中,模具温升很快,应定时冷却。能有效提高模具的寿命。 华诺机械过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。四川冲孔拉伸模具加工厂
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冷冲模具冲针容易断:
冷冲模具生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析,首先我们可以排除人(人为因素)、机(机床性能及参数)、环(环境)。选对的模具材料的情况下,还要有正确的方法才行,从法的角度来分析,首先是一个间隙的问题,刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一,1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法,通常我们都会将冲头的尾部做挂钩,直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm,这种方法用在冲切普通材料是没有问题的,但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里,一是冲切时的振动力,二是脱料时的拉力,这种固定方法就不能满足要求了,要在冲头固定板位置处加强,将挂钩做在固定板下平面,增大冲头受振动或拉力的体积,来解决问题。 北京铝合金拉伸模具
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