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拉伸模具加工在覆膜时出皱的原因和解决方法：

  就由小编为大家简单的介绍一下拉伸模具加工在覆膜时出皱的原因和解决方法的知识希望可以帮助大家，请大家跟随小编一起来了解以下的内容介绍吧。

  1、斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当，造成薄膜本身松紧不一致，传膜不均，有规律地向松的一边皱叠。解决方法为放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换薄膜；

  2、横向皱折。加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折。解决方法为适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力；

  3、加热时温度过高，薄膜变形出皱。解决方法为降低温度；

  4、竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱。解决方法为放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。

  通过以上对拉伸模具加工的介绍，大家对这方面的内容是不是有了更大的进步，感谢您对我们网站的支持。 华诺机械倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。山东异型模具来料加工厂家

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

  1、根据工艺性质分类

  a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

  b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

  c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

  d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

  2、根据工序组合程度分类

  a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

  b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

  c.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 山东异型模具来料加工厂家华诺机械设备的引进更加丰富了公司的设备品种，为用户提供了更多的选择空间。

如何选择冲压模具

     系统将按以下原则选择冲压模具：①对可以归入基本图形的轮廓，首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具，将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具，直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具，若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时，则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍，圆形冲模冲压曲线内侧时分析待冲压的圆弧直径是否大于冲模直径。若是则使用设定的冲模。④若设定的冲模不合适，系统将冲压模具库中从小到大搜寻方形或圆形冲模，使用满足待冲压的直线大于或等于冲模边长的1.5倍。

    几种冲压模具精加工方法为了提高冲压模具的强度，冲压模具制作一道工序需要对模具表面精加工，以消除模具表面的细小裂纹，防止在受到压力机强大冲击力过程中，裂纹放大而损坏冲压模具。下面华诺小编介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光，传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床，内外圆磨床，工具磨床。为了确保精确，一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类，板式类零件选用平面磨床，弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3.机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工效率快，而且加工质量好，除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺，我国也在积极发展中。 华诺机械拥有业内**人士和高技术人才。

怎样选择好的冷冲模具材料？

一、是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

二、是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三、是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

激光切割加工工艺多种多样，其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值，从而使光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞；汽化切割是使用高功率密度的激光束加热，避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失；氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源；对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，称之为控制断裂切割。 华诺机械锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。山东异型模具来料加工厂家

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小编和大家分享一下冲压拉伸模具的维护保养，可能很多人没怎么听说过，对它的知识了解甚少，那么就跟小编来看看，让您获得更多的知识。

  1、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换；

  2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等；

  3、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换；

  4、模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料；

  5、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧**易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。 山东异型模具来料加工厂家

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