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枣庄汽车覆盖件冲压模具加工厂

来源: 发布时间:2022年10月22日

    冲压模具精密行业势头强劲发展新时代的冲压模具在新能源、自动化装备、医疗器械、航空航天和节能减排等产品领域模具发展势头强劲。今年广州国际模具展参展企业中精密多工位级进模占据主流产品地位,不仅是参展的数量多和品种覆盖面大,而且模具品质和技术含量也远高于历届模展。专业人士表示,近年来,先进精密冲压模具的总体技术水平提升很快,其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升,相当一部分质量模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。如格力大金模具有限公司生产的空调器翅片级进模使用寿命可达5亿冲次,生产规模和技术发展等方面处于国内**地位。研制的,**小的凸模,保证了制件的针脚**细处,折弯精度。深圳某电机模具公司生产的电机铁芯自动叠片级进模,使用寿命可达,技术水平和叠片技术等已接近国外同类模具先进水平。 华诺机械是多层次的组织与管理模式。枣庄汽车覆盖件冲压模具加工厂

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设计是产品的开端也是产品**关键的程序。一个好的产品在设计时需要面面俱到,不仅造形独特还要高质量。拉伸模具更是如此,因此在对它进行设计时要格外的注意,下面就和小编一起来学习一下拉伸模具在设计时的注意事项。

  1、拉伸材料

  好的材料是成功的一半,对于拉伸,万万不可忽视。拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢,其中用量比较大的是08号钢,分为沸腾钢和钢,沸腾钢不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件,钢较好,性能均匀但价格较高,**牌号为铝钢08Al。国外钢材建议选用日本SPCC-SD深冲压钢。

  2、模具表面的光洁度

  进行深拉深时,凹模与压边圈的两面研磨不充分,特别是拉深不锈钢板与铝板时,更易产生拉深伤痕,严重时导致拉伸破裂。

  3、毛坯尺寸的确定

  多则皱,少则裂是我们的原则, 毛坯定位设计要正确,形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中,材料厚度虽有变化,但基本与原始厚度十分接近,可以根据毛坯面积与拉伸件面积相等的原则计算出。 枣庄汽车覆盖件冲压模具加工厂华诺机械将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!

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拉伸模具加工方法大全

    为满足工业生产对各种零件的需求,拉伸模具加工也会采取不同的方式来加工产品,所以说针对性很强,我们常见的加工方法都有哪些?

  1、绿色冲压,绿色制造是一个综合考虑环境影响与资源效率的现代制造模式,而绿色冲压亦是如此,实质上就是人类可持续发展战略在现代冲压中的具体体现。

  2、微细冲压,微细加工指的是微零件加工技术,微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,它比常规的制造技术有着无可比拟的应用前景。

  3、智能化冲压,板料冲压从手工操作到半机械化、机械化、自动化操作,均是冲压发展到每个阶段的标志,而今板料冲压又进入到了智能化阶段,因此,可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。

  4、复合冲压,该方式并不是指落料、拉伸、冲孔等冲压工序的复合,而是指冲压工艺同其他加工工艺的复合,譬如说冲压与电磁成形的复合,冲压与冷锻的结合,冲压与机械加工复合等。

  上述的这些加工方式可以加工出来很多种产品,要想保证拉伸模具加工的质量,那就需要控制好每一道生产工序的质量,这样还可以提高加工效率呢!

在生活中有很多我们不太清楚的事情,我们都希望懂得更多的知识和内容,所以华诺小编给您带来关于冲压拉伸模具中常用模具新钢种的相关的知识,一起去看看吧。

  1、7CrSiMnMoV(代号CH-1)钢为空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢,可以利用火焰进行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火温度(800~1000 ℃),具有良好的淬透性和淬硬性可达60 HRC以上,强度和韧性较高,崩刃后能补焊。可代替CrWMn、Cr12MoV钢,制作形状复杂的冲裁模。CH-1钢的推荐热处理工艺:淬火温度900~920℃,油冷 ,190~200℃回火1~3小时,硬度58~62HRC;

  2、6CrNiSiMnMoV(代号GD)钢为高韧性低合金钢,淬透性好,空淬变形小,耐磨性较高。其强韧性较高于CrWMn和Cr12MoV钢,不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状凸模及大型、形状复杂、薄壁凸凹模。

  好了,***的文章就给大家讲到这里,要想了解更多冲压拉伸模具知识,请继续关注我们的网站。 华诺机械可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。

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在冲压拉伸过程中,工件由于冷塑性变形,产生冷作硬化,使其塑性降低,变形抗力和硬度增大,再加上模具设计不合理,就需要进行中间退火,以软化金属,恢复塑性。

  退火一般采用低温退火,即再结晶退火。

  退火时要注意的事项有两点:脱炭和氧化。这里主要讲讲氧化。工件氧化后有氧化皮,害处有二:使工件有效厚度变薄,增加模具磨损。

  一般采用普通退火,为减少氧化皮产生,退火时要尽可能将炉膛装满,我们常用的方法有哪些:

  1、工件少时可与其他工件混装(前提:退火工艺参数应基本一致)。

  2、将工件装在铁盒中焊封后再装炉。为消出氧化皮,退火后要根据情况进行酸洗处理。

  也可采用氮炉退火,即光亮退火。不细看,几乎和没退火前颜色一样。对付冷作硬化强的金属或在试模中出现拉裂又无其它办法时,增加中间退火工序。 华诺机械设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。枣庄汽车覆盖件冲压模具加工厂

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    冲压模具表面精加工的方法为了提高冲压模具的强度,冲压模具制作一道工序需要对模具表面精加工,以消除模具表面的细小裂纹,防止在受到压力机强大冲击力过程中,裂纹放大而损坏冲压模具。下面介绍一下常用的几种冲压模具精加工方法。1.手工研磨抛光,传统模具表面加工方法,主要依靠操作者的经验和技术,手工抛光比较费时,效率低下,一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。2.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床,内外圆磨床,工具磨床。为了确保精确,一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类,板式类零件选用平面磨床,弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。3.机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工效率快,而且加工质量好,除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外,其它方面都能胜任。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺,我国也在积极发展中。4.还有一些非机械精加工方法,比如超声波加工,电火花抛光,激光精加工,化学抛光。 枣庄汽车覆盖件冲压模具加工厂

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