河北五金拉伸模具厂家

“小心驶得万年船”这是用在上的一句名言，但是，在现在的工业生产中也可以用这句话来警示我们，无论做什么事都应该认真谨慎，才能做出好产品，一般情况下在拉伸模具加工中应该注意下列事项：

  1、拉伸模具加工中固化剂加量应视温度而定，气温高则减少，固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。

  2、为防止物性变化，建议不加硅油。

  3、要求拉伸模具的形状一定要合理，并且能够在生产的时候顺利出模。

  4、拉伸模具加工时加强筋是否容易出模，要采取一定的措施。

  5、注意拉伸模具加工的时候是否有困难，比如说线切割、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工，或者说有无更好的设计方案。

  7、为了模具能达到比较好使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

  8、拉伸模具是采用镶块结构的，所以一般有时候会出现镶件夹线问题，这里需要跟客户进行确认。

  所以综上所述，使用拉伸模具加工时候需要注意的事项还有很多，不只是这一点点，所以大家在使用的时候一定要认真时候地使用拉伸模具。 华诺机械交通便利，地理位置优越。河北五金拉伸模具厂家

冲压拉伸模具的斜度，深度和距离不同，对流速的影响也不同，这种方法虽不常用，但当工作带已经修正过仍不能调整好金属流动时，可以考虑这种阻碍方法。拉伸模具加工不良，如果模面加工不良，往往不能提高压边力；因此，需要用砂轮磨光。

一、冲压条件

  （1）压边力过大，调整拉深力最基本的方法是调整压边力；如果产生破裂，并且凸缘部位发亮，则是因为压边力过大。因此，当有破裂危险时，可稍微降低压边力来观察制品的变化。

  （2）凹模面润滑不足，随着压边力的增加，润滑油油膜强度也应相应提高，使其尽量减少摩擦。

  （3）毛坯形状不良，如果毛坯越大，成形条件就会越来越坏。因此，需将毛坯减小到最小限度；即可接近下死点时，毛坯要越过拉深筋，然后进行试拉深。

  4、材料

  如果超过变形极限，就需要换成更高级的材料，另外，还要增加板材厚度。

  注： 拉伸模具加工不仅在设计阶段要求复杂，同时在试模阶段要求高，难以一次试模成功，一些高手对此提出了许多经验之谈！ 济南铝合金拉伸模具来样订做华诺机械愿和各界朋友真诚合作一同开拓。

冷冲模具制造对板材的要求：

1、耐磨损性

在模腔空白，塑料变性沿模腔表面流和滑动，使两者块模腔表面的摩擦之间的剧烈，导致模具的磨损和失效。因此，耐磨性是模具的材料是最根本的，最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。通常情况下，模具零件的硬度越高，磨损和耐磨损性的量越小越好。此外，穿电阻，也中的材料的种类，量，碳化物形态和大小和分布相关。

2、韧性强

模具的工作条件是非常糟糕的，一些经常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为了防止在工作脆性断裂，模具具有高强度和韧性的突然的模具部件。模具的韧性主要取决于材料的碳，微晶尺寸和组织状态。

3、疲劳断裂性能

模具的工作过程，循环应力的长期影响，往往导致疲劳断裂。小能量形式多次冲击疲劳断裂，拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度，韧性，硬度和材料包含的内容。

间隙对冲压拉伸模具有着很重要的影响，它不仅冲压件断面质量有极其重要的影响，此外，冲压拉伸模具的间隙还影响着冲压拉伸模具的寿命、卸料力、推件力、冲压力和冲裁件的尺寸精度；下面我们就具体的来看一下吧：

  1、对冲压件尺寸精度的影响

  冲压件的尺寸精度是指冲裁件的实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则精度越高，这个差值包括两方面的偏差，一是冲压件相对于凸模或凹模尺寸的偏差，二是冲裁模具本身的制造偏差。

  2、间隙对冲压拉伸模具寿命的影响

  冲压拉伸模具寿命受各种因素的综合影响，间隙是影响冲压拉伸模具寿命诸因素中最主要的因素之一。冲压过程中，凸模与被冲的孔之间，凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，冲压拉伸模具作用的压应力越大，摩擦也越严重，所以过小的间隙对冲压拉伸模具寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模侧面及材料间的摩擦减小，并减缓间隙由于受到制造和装配精度的限制，出现间隙不均匀的不利影响，从而提高冲压拉伸模具寿命。

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冲压拉伸模具的卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形，在修改的时候用到的是什么方法呢，分为这几个方面讲解：

 一、氩弧焊修复

  冲压拉伸模具利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊 是常用的方法，可适用于大部分主要金 属，包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金 ，由于价格低，被普遍用于模具修复焊，但焊接热影 响面积大、焊点大等缺点，目前在精 密 模具 修补方面已逐步补激光焊所代替。

  二、电刷镀修复

  电刷镀技术是采用一种专用电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极；电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极，镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料 ，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。工作时，电源组件调整到合适的电压，并使浸满镀液得镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面接触的部位，镀液中的金属离子在 电场力的作用下扩散到冲压拉伸模具表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而这些金属原子沉积结晶形成镀层，也就 是在被修复塑料模具型腔工作面上获 得。 华诺机械热忱欢迎新老客户惠顾。安徽挤压拉伸模具来图定做

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 调整冲压模具内部间隙的方法

   冲压模具装配时要保证凹凸模之间一定的间隙，并且间隙需要匀称，这样才能延长模具的使用寿命及保证冲压件的质量。下面列举一些方法保证凹凸模之间的间隙匀称。

  1.直接测量，利用度量工具直接测量凹凸模之间的间隙，由于凹凸模之间的结构复杂，测量工具只能使用在单边间隙在0.02mm以上的冲压模具，如果间隙过小，将难以测量。

  2.垫片参考测量，在凹凸模配合部位间隙处插入厚度均匀的纸片或金属片。以垫片的厚度参考标准保证凹凸模配合间隙匀称。

  3.透光法测量，利用灯光照射凹凸模之间的配合间隙，通过透出的光隙大小来判定凹凸模之间的间隙是否均匀。

  4.在凸模上涂上一层涂料，厚度为凹凸模之间的配合间隙，然后插入凹模，此类方法简单实用，对于不能用垫片测试调整的冲压模具比较合适。

  5.镀铜法，在凸模工作端镀上一层铜层，厚度为凹凸模之间的配合间隙，然后插入凹模。此类方法与涂层法类似，冲压模具在使用过程中，铜层能够自动脱落。 河北五金拉伸模具厂家

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