钨铜触头具有熔点高、硬度高、抗烧蚀性和抗粘附性好、表面光洁度高、电蚀制品精度和损耗低等特点。由于结合了钨和铜的优点，使产品具有耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、高比重、导电导热性好等优点。质量控制钨铜合金提倡优越的真空浸渗工艺，纯度高，有害杂质低，非金属夹杂物少，组织均匀，晶粒细小无孔洞。将真空浸渗工艺与冷加工工艺相结合，可获得较好的力学性能和物理性能。增强的寿命和耐磨性，优越的导电性。钨铜合金的生产工艺: 钨铜是钨和铜的合金。钨铜合金是以细钨粉和铜粉为原料，经过均热烧结工艺精制而成，经等静压—高温烧结钨骨架—渗铜而成。钨铜触头既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性。无锡耐磨的钨铜触头
钨铜是指钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。浙江导电的钨铜触头烧结钨铜触头综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)。
钨铜合金常规的两个产品为钨铜合金棒和钨铜合金板。钨铜合金棒是由钨元素铜元素所组成的棒材。钨铜棒材直径从1毫米到60毫米，长度长为300毫米。 钨铜合金棒生产遵循ASTM B702，RWMA class 10，RWMA class 11，RWMA class 12，GB/T8320-2003等标准。在运用于电火花放电（EDM）模具制造领域具有高导电带热率、高材料去除率、低损耗率、高硬度、使用寿命长、高 密度、组织结构均匀且加工表面光洁度优良等优势。应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。
《铜钨及银钨电触头(GB/T8320-2003)》由中国电器工业协会提出，由中国标准出版社出版，本标准规定了铜钨及银钨电触头的要求、抽样、试验方法、标志、标签和包装。适用于粉末压制烧结及熔渗工艺生产的铜钨及银钨电触头，这些产品主要应用于高、低压电器产品中。GB／T228金属材料室温拉伸试验方法（GB／T228—2002，eqvISO6892：1998）GB／：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB／—2003，ISO2859—1：1999，IDT）GB／（GB／—1994，neqIEC51）GB／T5586电触头材料基本性能试验方法B／T5587银基电触头基本形状、尺寸、符号及标注JB／T4107电触头材料化学分析方法JB／T5351真空开关触头材料基本性能试验方法JB／T8753电触头材料金相图谱JB／T8985电触头材料金相检验方法。 钨铜触头设备使用注意点。
钨铜合金触头接合面连接工艺进行研 究,提出了适用于断路器灭弧室用 CuW70-TCr0.5 弧触头的连接方式;针对 GIS设备钨铜合金触头在 机械寿命试验过程中的失效原因进行了深入分析, 发现钨铜合金触头接合面断裂受成型工艺的影响, 并对弧触头结构提出了优化设计方案。钨铜合金材料因具有良好的力学性能和耐电烧 蚀性能,成为了高压电器开关中不可缺少的关键材 料,现已广泛应用于高压电器行业。钨铜合金是由钨元素和铜元素所组成的,其组 织不互相固溶、不形成金属间化合物、两相单体混合 均匀。对于这样一种金属基复合材料,称其为“假合 金”生产钨铜触头时，需要注意哪些方面?无锡耐磨的钨铜触头
钨铜触头一般用作高压、超液压开关和断路器的触头、保护环，电热墩粗砧块材料。无锡耐磨的钨铜触头
钨铜合金的主要用途：钨铜合金用作高压、超液压开关和断路器的触头、保护环，电热墩粗砧块材料、自动埋弧焊导电咀、等离子切割机喷嘴，还用于电焊机、对焊机的焊头，滚焊轮，也用来制造封气卯电极和电火花电极，点焊、碰焊材料等。1.电极材料:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。2.触点材料: 高中压开关或断路器的弧触头和真空触头，线路板焊接和电器接触点。3.焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊咀,无线电电阻厂(生产金属镀膜电阻)电阻对焊机碰焊材料(铜钨合金焊接圆盘) 。4.导卫材料:各种线材轧钢,用于导向保护作用材料。无锡耐磨的钨铜触头