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定制解胶机原理

来源: 发布时间:2026年01月31日

UV 解胶机的结构设计需满足精密制造对稳定性和洁净度的严苛要求,通常由照射腔体、光源模组、传动系统、控制系统及净化装置五部分构成。照射腔体采用不锈钢一体成型工艺,内壁经过镜面抛光处理,既能减少紫外线反射损耗,又便于清洁维护,避免粉尘污染工件。光源模组是设备的**组件,由多组高功率 LED 灯珠组成矩阵式排列,配合聚光透镜实现均匀照射,确保工件各区域受光强度偏差不超过 ±5%。传动系统多采用伺服电机驱动的精密导轨,支持工件台在 0.1-5m/min 范围内无级调速,满足不同尺寸晶圆、芯片的解胶需求。控制系统搭载工业级 PLC,通过 10.1 英寸触摸屏可实时监控紫外线强度、照射时间、工作台速度等参数,且支持 100 组工艺配方存储,大幅提升换产效率。触屏式 uvled 解胶机的优势之一在于其直观的操作界面。定制解胶机原理

解胶机

在光学加工领域,鸿远辉 UVLED 解胶机同样是不可或缺的重要设备。光学镜头、玻璃滤光片等光学元件的加工过程中,常常会使用 UV 膜或 UV 胶带进行固定、保护等操作。当这些工序完成后,需要将 UV 膜或胶带从光学元件表面去除。由于光学元件对表面质量要求极高,哪怕是极其微小的划痕、损伤都可能影响其光学性能。鸿远辉解胶机采用非接触式的解胶方式,通过特定波长的紫外线照射,使 UV 膜或胶带的粘性降低,在不接触光学元件表面的情况下就能实现轻松分离,有效避免了在去除过程中对光学元件表面造成划痕或其他损伤,确保了光学元件的高精密性和优良光学性能鸿远辉解胶机功率在摄像头模组返修过程中,操作员使用UVLED解胶机对镜座UV胶进行照射,以实现无损拆解。

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UV 解胶机的维护保养体系,直接影响设备的长期稳定性。日常维护中,需每周清洁光源模组的防尘玻璃,避免灰尘遮挡影响紫外线输出效率;每月检查冷却系统的水质(针对水冷机型),确保电导率低于 10μS/cm,防止管路结垢;每季度校准紫外线强度计,偏差超过 ±10% 时需更换灯珠。对于**部件,如 LED 灯珠,当累计使用时间达到 20000 小时后,即使未出现明显衰减,也建议预防性更换,避免突然失效导致生产中断。设备的智能维护系统会自动记录各部件运行参数,通过趋势分析提前预警潜在故障,例如当某组灯珠电流异常时,会提示操作人员进行针对性检查,大幅降低故障率。

UVLED 解胶机是一种利用 UVLED 光源照射实现胶水解除固化的设备,在半导体制造、电子封装、精密零部件加工等领域有着不可替代的作用。它通过特定波长的紫外线辐射,使原本固化的 UV 胶水发生降解或软化,从而实现部件之间的分离。与传统的解胶方式相比,UVLED 解胶机具有解胶效率高、操作精细、对材料损伤小等优势,能有效提升生产过程中的良率,降低因解胶不当造成的损失,满足精密制造领域对工艺精度的严苛要求。UVLED 解胶机的工作原理基于 UV 胶水的光敏特性。UV 胶水在固化过程中,受到紫外线照射会发生聚合反应形成固态;而 UVLED 解胶机则采用特定波长的紫外线(通常为特定波段的 UV 光),照射已固化的 UV 胶水,使胶水中的聚合物链发生断裂或交联结构被破坏,导致胶水失去粘性,从而实现部件的分离。这种解胶方式无需高温或化学溶剂,避免了传统解胶方法可能对零部件造成的热损伤或化学腐蚀,尤其适用于对精度和材质敏感的精密部件。它支持 365-405nm 波长定制,适配不同 UV 胶感光特性,解胶效果精确。。

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在科技浪潮奔涌向前的当下,深圳市鸿远辉科技有限公司推出的触控屏UVLED解胶机系列产品,宛如一颗璀璨新星,照亮了半导体制造、光电器件生产、MEMS等领域的精密解胶之路,带领行业迈向高效、环保的新纪元。该系列产品肩负着去除晶圆、电子元件等材料表面胶层的关键使命。在半导体制造中,晶圆切割环节的解胶精细度直接影响芯片质量,鸿远辉的解胶机凭借超卓性能,成为保障产品稳定生产的得力伙伴。半导体制造对精度要求极高,晶圆表面胶层处理稍有偏差,就可能导致芯片性能下降。鸿远辉的触控屏UVLED解胶机,以精细的解胶能力,确保晶圆切割后封装工序顺利进行,为芯片的高质量生产保驾护航。而解胶机则反向操作,通过设备内的 UVLED 光源,发射出特定波长的紫外线。鸿远辉解胶机功率

鸿远辉 UVLED 解胶机,作为该领域的重要设备,专为解决各类材料表面胶层去除难题而设计。定制解胶机原理

在 PCB(印制电路板)的制造过程中,UVLED 解胶机用于辅助精密钻孔和成型工艺。PCB 钻孔前,需用 UV 胶水将基板固定在工作台上,防止钻孔过程中基板移动。钻孔完成后,使用 UVLED 解胶机照射 UV 胶水,使其软化,便于取下基板进行后续加工。UVLED 解胶机的均匀解胶能确保基板受力均匀,避免因胶水残留导致的基板变形,保障 PCB 的尺寸精度和电路连接可靠性。UVLED 解胶机的照射均匀性是衡量设备性能的重要指标。照射均匀性差会导致 UV 胶水部分区域未完全软化,影响工件分离,甚至造成工件损坏。** UVLED 解胶机通过采用多光源阵列设计、优化光学透镜角度、精确校准光源位置等方式,可使照射区域内的光强均匀性达到 90% 以上。这种高均匀性确保了工件各部位的胶水同时软化,解胶效果一致,满足精密制造对工艺稳定性的要求。定制解胶机原理