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北京紫外线led固化机uvled

来源: 发布时间:2025年11月21日

水冷式 UVLED 固化机的散热系统构成深圳市鸿远辉科技有限公司的水冷式 UVLED 固化机,其散热系统是设备长时间稳定运行的保障。该系统由密闭式水循环管路、高效水泵、散热排和温度传感器组成。冷却水在管路中循环流动,直接与 UVLED 光源模块接触,通过热传导带走大量热量。散热排采用铝制鳍片结构,增大散热面积,配合静音风扇加速空气对流,将水中的热量散发到环境中。温度传感器实时监测水温,当温度超过设定阈值(通常为 50℃)时,系统会自动调节水泵转速和风扇功率,确保水温稳定在 40-45℃区间,为光源模块提供恒定的工作环境。这种闭环式水冷设计,相比传统风冷方式,散热效率提升约 60%,能有效避免光源因过热导致的光衰和寿命缩短问题。用于电线电缆涂层固化,速度 50-500m/min 可调,耐刮擦测试 10N 力下无损伤。北京紫外线led固化机uvled

与烘箱式设备的性能对比相较于传统烘箱式固化设备,该抽屉式固化机在小型工件处理上更具优势。从升温速度看,达到 100℃设定温度的时间为 2.5 分钟,较同容积烘箱缩短约 40%;温度均匀性方面,误差≤±2℃,优于烘箱的 ±5℃;能耗方面,连续运行 4 小时耗电量为 2.2 度,为同容积烘箱的 55%。在空间占用上,设备占地面积约 0.15㎡,高度 0.6m,可直接放置在工作台面,适合实验室或小型生产线使用。此外,抽屉式设计的取放便利性提升,单次工件装卸时间≤10 秒,较烘箱式设备节省 50% 以上。北京紫外线led固化机uvled用于柔性线路板,固化后耐弯折次数达 5000 次以上,满足柔性电子器件需求。

加热系统的温度控制精度设备的加热系统采用远红外加热管与热风循环结合的方式,实现均匀控温。加热管呈环形分布在腔体顶部和两侧,功率可分区调节(左、中、右三区控制),温度调节范围为 50-200℃,控温精度达 ±1℃。内置的 Pt100 温度传感器每 2 秒采集一次数据,实时反馈至控制系统,当温度波动超过设定值时,系统会自动调整加热管功率。热风循环系统由静音风机和导流板组成,使腔体内气流形成闭环循环,温度均匀性误差≤±2℃,避免局部过热导致的工件损坏。在持续运行 8 小时的稳定性测试中,温度波动幅度不超过 ±0.5℃,保证了批量固化产品的一致性。

在电子元件精密固化中的工艺特性在电子元件的精密固化场景中,水冷式 UVLED 固化机展现出独特的适配性,尤其适合芯片封装、引线键合等对精度要求严苛的工序。设备的 UVLED 光源波长可精确控制在 365nm±5nm,能量密度调节范围为 100-1000mW/cm²,能匹配不同型号 UV 胶的感光需求。针对芯片底部填充胶(Underfill)的固化,设备采用局部聚光透镜设计,可将光斑直径缩小至 φ1-3mm,实现芯片边缘胶层的精细照射,避免紫外线对芯片内部敏感器件的影响。固化过程中,水冷系统维持光源温度稳定,使能量输出波动幅度≤±2%,确保胶层固化均匀,经测试其剪切强度可达 25MPa 以上,热膨胀系数控制在 25ppm/℃以内。在柔性线路板(FPC)的覆盖膜固化中,设备配合低温工艺(光源功率 300mW/cm²,传送速度 1.5m/min),可使基材受热温度≤40℃,有效防止线路板翘曲变形,固化后覆盖膜的剥离强度≥0.7N/mm,满足弯折测试(180°×1000 次)无开裂要求。其控系统支持 10-100% 功率调节,可存储 80 组工艺参数,适配不同 UV 胶、油墨的固化需求。

安全保护机制的全面性设备配备多重安全保护装置,保障操作过程的安全性。电气安全方面,设有过载保护(额定电流 10A)、短路保护和接地保护(接地电阻≤4Ω),符合 GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器安全标准。热安全方面,当腔体内温度超过设定值 10℃时,系统会自动切断加热电源并发出声光报警;抽屉未完全闭合时,设备无法启动运行,避免紫外线或热量泄漏。机械安全方面,抽屉滑轨设有限位装置,防止过度拉出导致的跌落,滑轨承重能力达 5kg,满足小型工件的承载需求。这些保护机制从电气、 thermal、机械多维度降低了操作风险。在艺术工艺品处理中,手动模式支持脚踏控制,可精确调整固化位置和时间。北京紫外线led固化机uvled

设备运行时噪音控制在 65 分贝以下,紫外线泄漏量≤0.1μW/cm²,符合安全标准。北京紫外线led固化机uvled

汽车行业对 UV 固化的耐候性、附着力要求严苛,鸿远辉 H-1200 大型固化机应运而生。该机型采用多光谱复合光源,整合 365nm、385nm、405nm 三种波长,可应对不同材质(如 PC 灯罩、ABS 饰件、金属标牌)的固化需求。设备的恒温加热模块能将基材预热至 60℃±5℃,增强 UV 胶与基材的浸润性,附着力测试(十字划格法)可达 5B 级。针对汽车零部件的大型化特点,H-1200 的固化腔室尺寸达 1200×800×500mm,配合可升降式灯架,可适应不同高度产品的固化。此外,设备通过 ISO/TS 16949 汽车行业质量体系认证,每台机器出厂前均经过 1000 小时连续运行测试,确保在生产线环境下的稳定可靠。北京紫外线led固化机uvled