工业水冷固化灯使用方法

随着经济发展到了深水区，粗暴地规模式的增长开始乏力，许多行业都不得不进行产业升级，提倡高新技术的创新来驱动，UVLED固化技术迫于在这样的环境下的市场竞争压力，开始为众多企业不得不关注。UVLED固化技术对生产带来的变化是很大的，例如：一开始电子行业粘接固定选用普通胶水时，由于胶水的性质，要么需要静置很长时间，待胶水固化，要么需要用到加热固化箱，增加一道工序加速固化，但也得注意加热时间和温度，既麻烦，一不小心还容易使产品报废，都是需要花费好几个小时才能成品，但UV胶水配合UVLED固化的技术出现后粘接工艺只需几秒钟就能完成，提高了企业生产效率。可自行设定工作程序、照射时间和光照强度等， 触摸屏操作更方便，具备多重安全设置。工业水冷固化灯使用方法

鸿远辉科技的UVLED设备可应用于UV胶水、手机部件粘接、液晶面板封装、表面涂覆、UV油墨、油漆、电子装配、光学组装、医疗器械和半导体等固化。具有防水性、抗击打、性能优良、耐溶剂和耐磨起到高度强化保护作用。还普遍应用多个行业：（1）PCB行业：元件固定、防潮密封、芯片保护、电路板涂层等；（2）木器行业：封闭底--底漆--修色--面漆等工序实现UVLED固化工艺；（3）光通讯行业：有源器件和无源器件的密封粘接、光纤光缆涂层表面固化等；工业水冷固化灯使用方法‌UVLED面光源广泛应用于医疗器械、光学镜头粘接等领域‌。

医疗行业中的UVLED光固化应用，使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在先进的LEDUV光源系统，能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水，以及点胶系统，使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接，是一种有效和经济性的方法。UV光源的优化和控制对制造可靠的医疗器械也非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势,比如更低的能量需要，节省固化时间和位置,提升生产率,更容易自动化。UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械，因为医疗器械需要非常高的质量和比较好的可靠性，比如需要粘接：这主要是对不同的材料（或是机械特性不相同）、材料不足够厚，不能使用焊接方法、预先生产子件。所以UV胶水固化典型应用在医疗器械装配领域，比如：1．麻醉面罩；2．注射器；3．导液管；4．静脉输液管；5．血管植入配件；6．内窥镜；7．动脉定位；8．管状排水装置；9．气管管道；10．血液氧合器

经过三十多年的发展，紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用。各个胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV胶水产品，并普遍应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些UV胶水产品在UV光源（一定波长及一定光强度）照射下，会很快固化或硬化（聚合），并且与传统通过加热固化的胶水产品或快速固化的胶水产品相比，UV胶水配合UV光源固化的技术路线，更可控，更高效，更好把控所需的质量，灵活性好。进入21世纪，UVLED新技术发展，也使得UV光固化技术朝更加快高效、节能环保发展，前途无限。UV灯的工作时间和功率可阶梯设置，能满足各种自动后配套使用需求。

紫外线对人眼有强烈的刺激作用，因其波长短，频率高，能量高，在眼睛视网膜区域的穿透力强，长时间照射可以使视网膜发生黄斑病变。另外，紫外线还是导致“雪盲症”的罪魁祸首，雪盲症是指在强烈的阳光照射下，或者在雪地，高山等强烈反射阳光的地方，人的眼睛会接受到强烈反射阳光而感到刺痛，不舒服的现象，这就是阳光中所包含的大量紫外线和蓝紫光造成的，所以在攀登雪山或极地探险时，往往需要戴护目镜来防止紫外线对眼睛的伤害。UVLED灯珠能够发射出高能量的紫外线输出，适用于需要快速固化的应用场景。工业水冷固化灯使用方法

时间和功率可阶梯设置，能满足各种自动化配套使用需求。工业水冷固化灯使用方法

在智能手机的生产过程中，其在粘接、固定、临时保护、玻璃减薄等工艺中，UV胶水+UVLED固化技术的组合是现在大部分手机厂商的选择。鸿远辉科技的产品也应用于国内一二线手机制造商，结合我们的经验，我们就来看看鸿远辉科技的大功率UVLED固化灯在智能手机生产中，都有哪些应用点：A.手机液晶屏：用于两层玻璃镜片间的液晶封装，由于液晶屏对温度要求比较高，需要在低温环境下完成胶水封装，所以对UVLED固化灯的散热性和固化效率都有非常高的要求。B.手机按键/表壳：这两个位置主要是需要固化UV光油、UV油墨，大功率UVLED固化灯可在数秒内将UV光油、油墨固化，并且不会对手机表壳、零部件产生热伤害，可有效提升产品合格率。C.手机电路板：针对精密复杂的电路板，通常会在电子元件表面覆盖一层UV电子保护胶，可以有很好的防震、防潮、隔尘。这层电子UV胶就需要用UVLED固化灯进行照射固化。D.手机摄像模组：手机摄像头通常由CMOS部件/塑料零件/摄像镜头和别的零件构成。一般而言，手机摄像头的规格都比较小，而且对环境的温度比较敏感，需要选用冷光源的UVLED固化机进行固化。工业水冷固化灯使用方法