改善 PCB 板材:PCB 板材的特性对汽车电子设备的 EMC 性能有不可忽视的影响。普通 PCB 板材在高频下的介电常数和损耗因子可能不利于电磁屏蔽和信号传输。整改时,可选用具有低介电常数、高玻璃化转变温度(Tg)的高性能板材。低介电常数能减少信号传输过程中的损耗和串扰,高 Tg 值使板材在汽车高温环境下保持良好的电气性能。同时,一些特殊的 PCB 板材还具有一定的电磁屏蔽性能,可降低设备内部电磁辐射泄漏。通过改善 PCB 板材,能从根本上提升汽车电子设备的电磁兼容性,使其更好地适应复杂的电磁环境。在显示器接口处加 TVS 二极管保护。广东汽车电子EMC整改环节

确保布线的整齐与有序:整齐有序的布线不仅便于汽车电子系统的安装、维护,还能提升其 EMC 性能。杂乱无章的布线容易导致信号相互干扰,增加电磁辐射的复杂性。在整改过程中,要对汽车电子设备内部和整车线束进行整理。在 PCB 板上,遵循统一的布线规则,使信号线和电源线排列整齐,减少布线的交叉和重叠。对于整车线束,按照一定的规律进行捆扎和固定,确保线束在车内的走向清晰、有序。这样能有效降低布线产生的寄生电容和电感,减少信号间的串扰,提高汽车电子系统的电磁兼容性,同时也为后续的故障排查和维修提供便利。湖北静电放电汽车电子EMC整改费用根据电机特性定制个性化滤波方案。

显示控制器是车载显示器的控制部件,其性能和抗干扰能力直接影响显示器的整体表现。一些老旧的显示控制器在设计时对电磁兼容性考虑不足,易受外界干扰。在整改过程中,评估并选用具备更高抗扰度的新型显示控制器。新型显示控制器采用先进的工艺制程,内部增加了完善的静电保护电路和电源滤波模块,能有效抵御静电放电、电源尖峰等干扰。同时,其数据处理能力和显示控制算法得到优化,可减少因自身工作异常产生的电磁辐射。升级显示控制器,从关键层面提升车载显示器的电磁兼容性,为用户带来更稳定、清晰的显示效果。
在车载显示器的布线设计中,将电源线与信号线分开布线是减少电磁干扰的重要原则。电源线传输的电流较大,周围会产生较强的磁场,而信号线传输的是微弱的图像、控制等信号,若两者靠近布线,电源线产生的磁场会通过电磁感应在信号线上耦合出干扰信号,导致图像出现噪点、花屏等问题。例如,显示器的电源模块为整个显示系统供电,其电源线电流波动大,而视频信号线负责传输高清图像信号,将两者分开布线,可有效避免电源磁场对视频信号的干扰。通常在 PCB 设计中,会在不同的布线层或区域分别规划电源线和信号线,或者在汽车线束中采用不同的线束套管将它们隔开,确保信号传输不受电源干扰,提升显示质量。电机控制器遵循 EMC 相关国际标准。

车载显示器包含多个不同功能的模块,如显示驱动模块、电源模块、控制模块等,各模块的工作频率、功率等特性差异较大。为防止不同模块间的电磁干扰,需要对它们的布线进行隔离。例如,将功率较大的电源模块布线与对干扰敏感的显示驱动模块布线分开,避免电源模块的电磁辐射干扰显示驱动模块的正常工作。在 PCB 设计中,通过设置隔离带、屏蔽层等方式,将不同功能模块的布线区域隔离开来。对于跨模块的连接信号线,要进行严格的滤波和屏蔽处理,确保各功能模块在复杂电磁环境下能稳定地工作,提高车载显示器的整体可靠性和电磁兼容性。分析显示器 EMC 超标的频点。浙江辐射发射汽车电子EMC整改测试机构推荐
塑料外壳内侧喷涂导电涂层屏蔽。广东汽车电子EMC整改环节
完善汽车电子设备外壳屏蔽:汽车电子设备的外壳是抵御外界电磁干扰的防线。在 EMC 整改时,要确保外壳具备良好的屏蔽性能。对于金属外壳,需保证其完整性,避免出现缝隙、孔洞等可能导致电磁泄漏的缺陷。若外壳有拼接处,应采用连续焊接或导电密封胶进行处理,确保拼接部位的电气连续性。对于塑料外壳,可通过在其内侧喷涂导电涂层,使其具备屏蔽功能。同时,将设备的内部电路板与外壳进行良好的电气连接,使电路板上产生的电磁辐射能通过外壳有效屏蔽和接地。完善的外壳屏蔽能大幅减少外界电磁干扰对设备内部电路的影响,同时降低设备自身电磁辐射对周围环境的污染,提升汽车电子系统的整体电磁兼容性。广东汽车电子EMC整改环节