海南车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改周期

车载显示器包含多个不同功能的模块，如显示驱动模块、电源模块、控制模块等，各模块的工作频率、功率等特性差异较大。为防止不同模块间的电磁干扰，需要对它们的布线进行隔离。例如，将功率较大的电源模块布线与对干扰敏感的显示驱动模块布线分开，避免电源模块的电磁辐射干扰显示驱动模块的正常工作。在 PCB 设计中，通过设置隔离带、屏蔽层等方式，将不同功能模块的布线区域隔离开来。对于跨模块的连接信号线，要进行严格的滤波和屏蔽处理，确保各功能模块在复杂电磁环境下能稳定地工作，提高车载显示器的整体可靠性和电磁兼容性。对显示器进行多次 EMC 测试。海南车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改周期

在车载显示器的布线设计中，将电源线与信号线分开布线是减少电磁干扰的重要原则。电源线传输的电流较大，周围会产生较强的磁场，而信号线传输的是微弱的图像、控制等信号，若两者靠近布线，电源线产生的磁场会通过电磁感应在信号线上耦合出干扰信号，导致图像出现噪点、花屏等问题。例如，显示器的电源模块为整个显示系统供电，其电源线电流波动大，而视频信号线负责传输高清图像信号，将两者分开布线，可有效避免电源磁场对视频信号的干扰。通常在 PCB 设计中，会在不同的布线层或区域分别规划电源线和信号线，或者在汽车线束中采用不同的线束套管将它们隔开，确保信号传输不受电源干扰，提升显示质量。安徽车载CAN总线EMC汽车电子EMC整改周期合理设置设备接地方式，避免环路。

优化电源线设计：汽车电子设备的电源线是电磁干扰的重要传播路径。在整改时，需着重考虑电源线的阻抗特性。选用低电阻、高载流能力的导线，减少线路损耗与电压降。同时，在线路中合理串联电感、电容组成的滤波电路。例如，在靠近电源输入端，串联一个合适电感量的共模电感，可有效抑制共模干扰；搭配多个不同容值的电容，组成 π 型滤波结构，进一步滤除高频杂波。这样能使电源线输入到设备的电流更纯净，降低因电源波动引入的电磁干扰，确保电子设备稳定运行，为汽车电子系统的正常工作提供可靠电源基础。

电源是车载显示器的动力源泉，也是电磁干扰的重要来源。对电源模块进行升级整改，可提升显示器的 EMC 性能。采用高效率、低纹波的开关电源，其先进的拓扑结构能有效降低电源转换过程中的能量损耗和电磁辐射。在电源输入输出端，增加 π 型滤波电路，由电感和电容组成的滤波网络可滤除不同频段的杂波信号。例如，大电容用于滤除低频纹波，小电容和电感抑制高频噪声。同时，为电源模块添加屏蔽罩，将其产生的电磁干扰限制在一定范围内，并确保屏蔽罩良好接地。通过升级电源模块，为车载显示器提供稳定、纯净的电源，减少因电源问题导致的电磁干扰。在信号传输线增加磁环抑制干扰。

车载显示器在车辆启动或经过高压线附近时，会出现花屏、闪烁现象。经检测，主要问题出在电源模块和接地方面。电源模块采用的是普通开关电源，纹波较大，产生大量电磁干扰。于是升级为高效率、低纹波的开关电源，并在电源输入输出端增加 π 型滤波电路，有效滤除杂波信号。同时，发现显示器外壳接地不良，接地电阻过大。重新优化接地连接，确保屏蔽体接地良好，采用短而粗的铜编织带连接显示器外壳与车身接地部位，并增加接地连接点。此外，对敏感的显示控制芯片周边电路进行局部屏蔽，采用金属屏蔽罩将其包围并可靠接地。整改后，车载显示器的抗干扰能力增强，花屏、闪烁问题得到彻底解决，提升了该车型的整体品质和用户满意度。塑料外壳内侧喷涂导电涂层屏蔽。广西汽车电子EMC整改周期

选择单点或多点接地，减少电流传播。海南车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改周期

车载显示器的 PCB 布局对其 EMC 性能至关重要。在设计时，需将芯片、电源模块和显示驱动电路等关键组件合理摆放。把发热量大的功率芯片与对温度敏感的显示控制芯片分开，防止热干扰。同时，按照信号流向规划线路，缩短高速信号线长度，减少信号传输损耗与电磁辐射。例如，将时钟信号线路尽可能靠近接收芯片，降低其对外界的干扰。对于多层 PCB，合理分配电源层和地层，利用层间电容特性降低电源噪声。通过精心优化 PCB 布局，减少组件间的电磁耦合，为车载显示器稳定运行奠定良好基础，提升其在复杂电磁环境中的抗干扰能力。海南车载雷达抗干扰汽车电子EMC整改周期