斗式提升机是在带或链等牵引件上连续运送物料的运输设备,常用于垂直方向或接近垂直的方向,不断提升散状物料输送的输送机械。斗式提升机由四部分组成:1、料斗:固定于胶带(或牵引链)上,有三种:深斗(适合于松散物料),浅斗(黏性较大的物料),三角斗(比重大且成块状的物料)。2、外壳:内装传动装置和制动器。3、机身:薄钢板焊成方形壳。4、下部:装张紧装置。斗式提升机的特点:1、驱动功率小,输送量大,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。3、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。4、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。z型斗式提升机可以实现多点下料,下料口数量和位置,可根据客户实际需求来定。南通叉式循环连续式提升机哪里有
z型斗式提升机作为一种行业中比较常用的提升设备,很多接触过它的人可能对其并不是很了解,我们只有掌握了斗式提升机的密封结构才可以在使用的时候对其进行操作。现在的斗式提升机密封结构相对来说是比较简单的,在很大程度上有助于机械的加工。为了保证斗式提升机密封结构,特别是在处理轴向空间小的情况下,可以方便地安装和使用。压盖需要在紧固螺钉的帮助下旋转,萼中的填料与从动件轴的表面接触,此时它们都处于相对静态状态。矿粉或物料渗入压盖后,考虑到轴与填料之间没有明显的相对运动,需要借助填料与轴之间的间隙才能流出。因此矿物粉末或材料不能流出间隙,然后轴表面不会被矿物粉末或材料磨损。上海循环连续式提升机价格连续式提升机空斗底部的物料卸料速度更快。
常见故障:1、料斗带打滑怎么办?导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法:立即停机,拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧,就是说明张紧装置的行程太短,需要进行调节!2、料斗带跑偏怎么办料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏,料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况,应当立即停掉机器,将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上!垂直偏差比较好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM!3、驱动电动机发生故障提升机如果温度过高,会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车,如果发生闷车,就需要立即切断电源,查明原因,及时调整,清理故障后开机!
连续式提升机应该在外壳安装后,安装链条和料斗。用于料斗连接的U型螺钉不仅是链接头,也是料斗的固定部件。U型螺钉的螺母必须拧紧,并可靠地防止松动。链条和料斗安装后,应适当张紧。在减速器和轴承座上加入适量的机油和黄油。减速器用工业齿轮油润滑。轴承座以用钙或钠黄油。5.试运行,安装完成后应进行空车试运行。空运行应注意:不能逆转,不能有碰撞现象。电梯空运行不少于2小时,不得过热,轴承温升不超过250C,减速器温升不超过300C。空运行2小时后,一切正常,可进行负荷试验。负荷试验时,进料应均匀,防止进料过多,堵塞下部,造成闷车。斗式提升机主要用于垂直输送粉状、颗粒状及块状物料。
连续式提升机链条是由链条带动,通过变频调速控制电机,便提升轿厢上下往复运动.提升轿厢上配有传动机构,以便被输送物自动进入升降机的提升轿厢上。山东金鑫链条厂连续式提升机链条升降速度<60m/min(链条带动方式),提升机根据进出口输送方向可分为:Z型、C型、E型。连续式提升机链条利用升降轿厢的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降轿厢上可装上不同种类的输送设备,并与出入口输送设备相配合,使输送过程实现完全自动化,从而提高了生产效率;布置灵活,物料可以从各个方向上进出升降机,便于生产设备布局;升降轿厢的上下行程均可输送物料,在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动。石灰粉斗式提升机设置有防尘罩,垂直输送不散料,主机运行平稳,使用寿命长。江浙沪多进多出连续式提升机哪个好
不论是每次使用完之后,还是开始使用的时候,我们都要记得要对斗式提升机进行检查。南通叉式循环连续式提升机哪里有
NE板链斗式提升机主要结构:NE板链斗式提升机改由运行部件、驱动装置、上部装置、北部机壳、上部装置构成。运行部件---改由料斗与板式链条构成,NE30及之下使用单排链,NE50--NE800使用双排链。驱动装置---使用多种液压混合液压,;依用户具体需要因而定;。驱动平台之上装检修架与栏杆。分左装与右装两种。下部装置---加装有轨道;双排链、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。下方节---部分下方节装有轨道;双链;,以此避免链条工作之中转动。上部装置---加装有自动张紧装置。南通叉式循环连续式提升机哪里有
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