赛德力可根据客户物料固体颗粒粒径、物料粘稠度、耐腐蚀需求,提供多品类滤材选型配套服务,常规结晶颗粒物料选用多层编织金属滤网,孔隙结构稳定,耐机械冲刷、耐反复卸料刮擦,使用周期更长;细微粉体物料搭配烧结金属滤片,细小颗粒拦截效果更为理想,粉体穿透流失的比例得到控制;高粘度胶状物料选用复合无纺布滤布,滤饼剥离顺畅,不易出现深层糊孔堵塞问题。所有滤材均经过平整度、孔隙均匀度出厂检测,同一批次滤材过滤通量保持稳定,不会出现局部滤材通量差异造成的分离不均问题。滤材安装结构采用快速卡扣固定方式,更换滤材时不用借助专业工装工具,操作人员可快速完成拆装替换,缩短滤材更换的停机时长。针对强酸、强碱、强溶剂工况,可选用PTFE覆膜防腐滤材,抵御各类化学介质腐蚀,滤材不会被化学介质溶胀破损。企业可依照物料粒径从微米级细微粉料到毫米级粗晶粒物料,对应匹配适配滤材,不用为适配多种物料频繁更换整机设备,*替换对应滤材即可切换物料加工品类,提升单台离心机的物料兼容范围。厂家同步提供滤材使用工况指导,结合客户物料特性告知滤材日常清洗保养方式,减缓滤材堵塞老化速度。完善的滤材选型配套服务。全封闭式机身构造隔绝外界粉尘、杂菌侵入,从外部环境层面降低药品被污染的概率。卧式翻袋式离心机技术指导
锂电正负极材料生产过程中,浆料洗涤之后会形成固液悬浮液,需要把固体粉料与洗涤母液高效分离,赛德力密闭刮刀离心机与卧螺机型可以适配锂电原料脱水工况。设备腔体做高等级抛光处理,腔体内部无金属毛刺,不会产生金属碎屑混入锂电粉料,保障电池原料纯度。设备可做氮气密闭保护,隔绝空气水汽,防止锂电前驱体物料遇水氧化变质,维持粉料化学性质稳定。针对强碱性洗涤母液,设备过流部件选用双相不锈钢材质,耐碱腐蚀能力更强,长期处理碱性浆料不会出现内壁腐蚀。全自动程序完成进料、脱水、洗涤、卸料全流程,粉料不会出现批次混料问题,每一批次物料**完成分离,生产批次清晰可控。滤饼含水率控制均匀,后续烘干工序粉料受热一致,成品批次质量波动更小。整机密闭无粉尘外泄,锂电粉料不会四处飘散,既减少高价值原料损耗,又维持洁净生产车间的粉尘管控标准。多款机型可以匹配小批量中试到万吨级量产的不同产能,覆盖锂电材料研发车间与规模化生产基地。 电机上置直联刮刀下部卸离心机技术参数法兰与封头精密焊接处理,运行过程中可维持腔体密闭状态。

赛德力L(P)GZ立式刮刀下卸料离心机采用立式平板结构,占地面积紧凑,适合中小批量洁净车间安装布置。平板底座整体浇筑成型,减震支脚可以抵消高速运转产生的震动,减少对周边精密生产设备带来的干扰。设备整体为全密闭结构,机盖锁紧装置带有电气联锁,机盖没有完全闭合时设备无法启动运行,杜绝操作人员误操作带来的风险。卸料环节依靠内置刮刀向下推送物料,固体物料直接从底部出料口排出,不需要开盖吊运,全程保持腔体密闭,有效防止外界杂质混入物料内部。接触物料的内壁做无死角镜面抛光处理,可以对接CIP在线清洗管路,清洗水能够流经腔体每一处角落,清理残留物料,轻松达到药品生产质量管理规范当中的洁净管控标准,多用于精细化工结晶、中药浸膏固液分离作业。
碟片式离心机依靠多层锥形碟片形成众多分离通道,料液进入碟片间隙后,细微固体杂质快速向碟片外壁沉降,澄清液相向上汇集排出,能够去除料液里微米级细小悬浮物,完成液相提纯澄清。这类设备不需要滤网介质,依靠离心沉降完成分离,不会出现细微颗粒堵塞滤布的问题,适合处理含有微量胶体、菌丝体、细小悬浮物的浸出液。在中药提取、生物发酵、饮料原液处理工序中,很多细小菌体与胶质很难通过普通过滤设备去除,碟片机型可以高效完成澄清作业,让滤液变得清亮透明,减轻后续精滤设备的负荷。设备可以连续进料连续排渣,部分机型配备自动排渣机构,定期自动打开排渣口释放积存固体杂质,不需要停机拆解清理。整机体积小巧,处理流量稳定,多台设备并联即可匹配大流量料液处理需求。设备腔体密闭耐压,可带压处理高温浸出液,料液不需要提前降温,保持提取原液温度连续澄清,减少热敏性有效成分分解。经过碟片离心澄清后的滤液,后续过滤耗材消耗量可以下降大半,有效降低整条提纯生产线的运维开支。 扎根制药机械制造多年,熟知医药化工各类分离工段真实使用痛点。

赛德力同步推出多款小型试验用离心机,涵盖平板吊袋、小型刮刀、台式碟片多种结构,尺寸紧凑,放置在实验室试验台即可使用,不需要占用大面积厂房。小试机型的结构形式、材质配置、分离原理和工业量产机型保持一致,研发人员在实验室完成物料分离试验之后,工艺参数可以直接放大移植到大生产机组,避免小试与量产设备工艺脱节。小型洁净机型同样具备镜面抛光腔体,支持蒸汽灭菌与在线清洗,研发无菌制剂、生物原料时,实验室工况和GMP车间保持统一条件。低温、防爆、防腐各类特殊配置在小试机型上都可以按需选配,科研阶段就能模拟工业化高危、低温、强腐蚀工况。设备采用全自动程序控制,转速、分离时长精细可调,方便反复做平行对比试验,记录不同离心参数下的固液分离效果,筛选比较好工艺条件。设备拆装清洗便捷,更换试验物料时可以快速拆洗腔体,避免不同试验样品交叉干扰。众多高校科研院所、药企研发中心都配备该系列小试离心设备,为新工艺开发提供稳定可靠的固液分离试验平台。 产品服务覆盖原料药、中药提取、生物制剂多个医药细分生产领域。定做离心机共同合作
无菌生产场景配套氮气保护结构,隔绝空气接触物料,维持热敏药液原有理化属性。卧式翻袋式离心机技术指导
赛德力LGZ、LLGZ系列拉袋下卸料离心机采用机械式拉袋剥离卸料结构,区别于传统刮刀刮除滤饼的工作模式,作业完成后通过驱动机构拉动滤布整体形变,附着在滤布表层的滤饼可以整块脱落排出腔体,腔体内部滤饼残留数值可以控制在极低区间。滤布选用多层复合织造卫生滤材,耐溶剂浸泡、耐反复拉伸形变,经过多次卸料、高温清洗灭菌操作后不易出现破损、糊网堵塞现象,降低滤布的常态化替换频次。整机卸料端口设置密闭出料阀,卸料阶段全程维持腔体密闭环境,外界空气、环境杂菌无法进入腔体内部,无菌物料卸料阶段的品质安全得到保障。设备整体内壁无凸起死角,搭配***CIP喷淋系统,单次生产批次结束后的腔体清洁工作可以做到彻底洁净,完全规避上一批次物料残渣混入下一批次产品的问题,契合高纯度精细化工、无菌制剂的生产质控标准。拉袋动作速度、拉伸幅度均可在控制系统内自由设定,适配松软结晶物料、紧实膏状滤饼等不同物理状态的固相物料卸料需求。设备下卸料布局能够对接密闭料仓、真空输送管路,物料卸料后直接进入下一工序密闭输送系统,减少物料暴露在空气中的时长。目前该机型广泛应用于高纯医药结晶、锂电精细粉料提纯、高端染料结晶分离、食品添加剂精制工序。卧式翻袋式离心机技术指导
江苏赛德力制药机械制造有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同江苏赛德力制药机械制造供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!