针对存在易燃易爆溶剂的化工车间,赛德力可以提供整机防爆配置的离心机,全面规避燃爆风险。电机选用隔爆型防爆电机,电气线路全部采用防爆密封穿管设计,电气触点不会产生电火花引燃溶剂蒸汽。离心腔体可以密闭填充氮气,把腔体内部氧气含量控制在较低水平,即便溶剂大量挥发,也无法形成可燃混合气。机盖、出料口全部加装静电导出装置,设备运转过程产生的静电能够快速导入大地,杜绝静电火花隐患。传动部位采用无火花摩擦结构,避免金属摩擦产生高温火星。整机取得对应等级的防爆合格证书,能够顺利通过化工园区的安全生产验收,广泛应用于精细化工溶剂结晶、医药有机溶剂料液分离等高风险生产场景。 整机密封组件选用合规密封原料,运行过程不易出现渗漏问题,守护制药物料本身的洁净状态。卧式螺旋离心机加装
赛德力立式平板离心机采用一体式平板底座,摒弃老式落地支腿结构,设备放置更加平稳,地面不需要做复杂的混凝土基础加固。减震器均匀分布在底座四周,大幅度削弱高速旋转带来的震动传递,楼下车间也不会受到设备运行噪音的干扰。平板台面平整干净,洒落的少量物料可以直接用水冲洗,保持车间地面整洁。整机重心更低,高速运转过程不会出现机身晃动,长时间满负荷运行依旧保持稳定。设备开盖结构设计合理,操作人员站在地面就可以完成滤布更换、内部检修作业,不需要搭设登高脚手架,降低设备日常维护的作业难度。紧凑的机身可以并排多台布置,在有限的洁净车间空间内布置多条分离生产线,提升车间空间利用率。洁净型全自动卧式刮刀离心机价格多少开盖密封垫圈选用医用级胶材,反复开合使用依旧保有密封能力。

赛德力洁净等级离心机全部标配集成式CIP在线清洗管路与SIP在线灭菌管路系统,整套管路跟随设备腔体结构做环绕布局,多角度高压喷淋喷头覆盖进料管路、转鼓内腔、卸料通道、滤篮缝隙、排液管路所有区域,不存在清洗覆盖盲区。操作人员在中控界面调取预设清洗程序后,设备自动依次完成清水预冲洗、碱液循环清洗、酸液中和清洗、纯化水漂洗整套工序,无需人工开盖进入洁净区开展清洗作业,规避人员操作带来的洁净区污染风险。清洗流程结束后可无缝切换高温饱和蒸汽灭菌流程,高温蒸汽在密闭腔体内部形成均匀温场,杀灭腔体内部残留的微生物、芽孢菌体,满足无菌原料药、注射剂中间体、生物发酵液的生产管控标准,各项指标契合国内GMP管理规范与行业医用设备执行标准。系统内置流量、温度、压力采集传感组件,清洗与灭菌全过程数据自动存储归档,配套电子记录功能,药企完成药监核查时可直接调取全过程台账资料,简化企业合规资料整理工作。密闭式清洗灭菌模式能够减少清洗废液外泄、高温蒸汽弥散至生产车间的问题,优化洁净车间的作业环境。这套洁净配套系统广泛应用于抗生素原料药、激素类药物、医用冻干药液、疫苗原液的固液分离工序,帮助制药企业轻松完成车间洁净等级管控。
赛德力卧式全自动离心机采用穿墙式安装方案,把电机、变速箱等动力部件布置在洁净车间外侧,只有分离腔体伸入生产区。动力区与洁净区之间做好密封隔断,润滑油、齿轮磨损产生的杂质无法进入物料腔体,从结构上杜绝交叉污染。车间内部只保留进料管、出料管与清洗管路,洁净区设备结构简单,不容易积存油污与灰尘,日常消杀工作更加简便。整套布局符合药品生产洁净区硬件设计规范,不用在洁净车间内预留大型设备检修空间,节约宝贵的洁净厂房面积。穿墙密封件选用耐腐蚀柔性密封材质,设备轻微振动也不会出现缝隙漏风,外界非洁净空气无法渗入车间内部,这项布局方案被众多无菌原料药生产线采纳使用。设备运行噪音经过专项降噪优化,实测数值优于行业通用标准,优化车间操作人员的作业环境体验。

FW系列翻袋卸料离心机依靠滤袋整体翻转完成排料,滤布随同机构向下翻折,整块滤饼依靠重力完整脱落,全程没有机械刮刀切削,晶体颗粒不会被挤压破碎。很多医药结晶、精细化工颗粒物料对晶体完整性要求较高,刮刀切削容易造成晶粒碎裂,影响后续过滤与结晶品相,翻袋结构可以完整保留固体颗粒原有形态。设备内部无硬质切削部件,腔体内部光滑柔和,不会产生金属碎屑污染物料,特别适配高纯度原料药、精细结晶体的分离作业。滤袋选用高强度耐溶剂滤布,反复翻转拉伸也不容易撕裂,使用寿命长,更换操作简单快捷。设备同样支持CIP在线清洗,滤袋随同腔体一同接受高压喷淋冲刷,滤布纤维缝隙里的细微残渣可以被充分冲洗干净,避免残留物料霉变污染下一批产品。整机保持全密闭结构,卸料过程也在封闭壳体内部完成,不会出现粉尘飞扬。批次作业流程自动化程度高,进料、离心脱水、滤袋翻转卸料一键完成,人工干预极少,既能保障晶体品相稳定,又能维持洁净车间的生产秩序,在高端原料药生产线应用***。 密封组件选用耐溶剂特种胶圈,面对有机溶剂浸泡不易老化开裂,降低物料渗漏的发生概率。上悬式离心机设备价钱
适配中药浸膏、药渣固液分离作业,多级转速调节能够逐层截留细微纤维杂质,提升药液通透度。卧式螺旋离心机加装
针对医药、食品、生物制剂等高洁净度生产场景,赛德力离心机所有接触物料的零部件全部采用304、316L卫生级不锈钢打造,部分强腐蚀工况可选钛材、衬四氟材质。金属表面经过镜面抛光处理,粗糙度数值较低,结晶物料、粘稠药液不容易附着在腔体壁面,清水冲刷即可完成初步清洁。不锈钢材质具备优良的耐溶剂、耐酸碱性能,应对有机溶剂、弱酸弱碱盐类悬浮液分离时,不会出现内壁腐蚀剥落,避免金属碎屑混入成品物料。设备密封组件选用食品级硅橡胶与聚四氟材料,耐高温、耐蒸煮,反复经过高温灭菌处理也不会快速老化开裂。卫生机型摒弃外露螺纹与凹凸槽结构,腔体内部光滑平顺,消除微生物藏匿空间。在无菌制剂生产线中,设备可以对接CIP在线清洗管路与SIP蒸汽灭菌管路,无需人工进入腔体拆解清洗,利用高温水流与蒸汽完成整腔消杀,规避人工清洁带来的二次污染。整套材质与结构方案完全匹配药品生产质量管理规范,能够满足原料药、无菌注射剂、保健品原料的洁净生产硬性条件。 卧式螺旋离心机加装
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