发光二极管)。液晶的成像原理可以简单的理解为,外界施加电压使液晶分子偏转便如闸门般地阻隔背光源发出光线的通透度,进而将光线投射在不同颜色的彩色滤光片中形成图像。背光模组由CCFL过渡到LED可以带来很多好处,可以让显示器屏幕的亮度更加均匀,产品功耗更低,外形可以更轻薄时尚。但目前市场上普遍采用的是W-LED(白光LED)背光源,事实上这种背光源是将发光的元器件更换了而已,而显示效果的提升非常微弱甚至没有提升。而对液晶产品显示效果提升明显的RGB-LED(三色LED)对显示效果的提升较为明显,但同时生产成本较高,因此被应用在高价位的液晶电视上。目前商家所说的LED显示器是指采用白光LED背光的显示器产品,和普通液晶显示器的区别是背光源的改变。LED显示屏是集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体,以其色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点,成为具优势的公众显示媒体,目前,LED显示屏已广泛应用于大型广场、商业广告、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等,可以满足不同环境的需要。LED显示屏是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式,其大概的样子就是由很多个通常是红色的发光二极管组成,靠灯的亮灭来显示字符。华显晶公司不断加强与合作伙伴的合作,共同开拓市场,实现互利共赢。金华串口OLED
LED背光,OLED是三种完全不同的成像技术。[3]OLED显示屏趋势预测编辑近年,OLED显示屏行业发展迅速,市场规模不断扩大,这主要得益于当下游智能手机、平板电脑、车载音响等行业的迅猛发展。2012年全球手机用OLED屏的出货量超过2亿片。中国OLED产业前景非常广阔,业内企业也正在努力积累发展经验,但国内产业链上游环节薄弱,行业的配套能力欠缺等因素为广大厂商制造了比较大的发展障碍。诺美观点:国内厂商应加强该领域人才的培养及储备,特别是既懂技术又懂管理的人才,另外开发先进的制造装备也是该领域考虑的重点,否则设备全部依赖进口,无形中增加了许多经营成本与风险。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。石家庄0.96寸OLED华显晶的OLed具有高分辨率、高对比度、高亮度等优点。
TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。但随着OLED、LCD液晶显示技术的兴起,VFD正在逐渐丧失优势。因为VFD功耗大、全彩化和解析度受到极大限制。LCD液晶显示技术逐渐开始应用在车载显示领域,然而由于液晶显示技术受制于环境温度的影响,限制了车载显示产品的应用领域。制作液晶显示屏的液晶材料在环境温度过高时会变成液体,而温度过低时会冷却变成晶体,无论变成哪种状态,液晶材料都不再具有能受电场控制的光电效应,导致液晶显示屏不能正常工作,此外液晶显示的对比度、视角、响应速度也随温度的变化而变化,因此对环境变化大的车载显示而言,液晶不是好的显示方式。同成熟的TFT-LCD相比,OLED(有机电致发光显示技术)是主动发光的显示器,具有高对比度、宽视角(达170?)、快速响应(~1μs)、高发光效率、低操作电压。
我们可按发光材料将其分为两种:小分子OLED和高分子OLED(也可称为PLED)。它们的差异主要表现在器件的制备工艺不同:小分子器件主要采用真空热蒸发工艺,高分子器件则采用旋转涂覆或喷墨工艺。[1]OLED显示屏产能情况编辑OLED显示屏产能情况OLED显示屏生产分布中国内地企业主要从事小尺寸OLED生产,大尺寸OLED生产方面还不成熟。小尺寸OLED生产方面的主要公司有昆山维信诺、汕尾信利、四川虹视、佛山彩虹等。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。OLED显示屏行业数据国内:2010年维信诺中国大陆市场占有率达到40%,并已经成为世界主要的PMOLED供应商之一,产品远销欧美、日韩及等地。维信诺OLED主要有北京、昆山两条生产线,北京中试线PMOLED可实现小批量的生产。华显晶公司不断加强与供应商的合作,优化供应链管理,以提高企业的竞争力。
电子纸目前主打电纸书,而OLED应用更为,似更胜一筹。另一方面,无论哪一种产品,相较于现已近千亿美元市场的LCD,还不免相形见绌。早供应OLED照明的看来会是Philips公司,接着是GE和KonicaMinolta等,但其他如Lumiotec和0sram等公司都将于2012年前投产上市(图4)。结语随着生产工艺和产品性能的改善,OLED技术再度受到了人们的关注。Sony的回归,韩国三星、LG的奋起,以及中国大陆厂商购买技术入手的后发势力,OLED重现光明,2010年将成为转折点,可称OLED起飞元年。OLED从中小显示屏切入应用,并将经由技术改进等途径,攻入大尺寸显示屏领域,而亮度的提高,将使OLED成为杀进绿色照明市场的一匹大。与此同时,我们也必须看到,OLED在前进的道路上还面临若干艰难险阻,主要有三:其一,价格昂贵,原因在于生产规模尚小,导致制造和材料成本难于下降,例如,LG的15英寸OLED标清电视,售价高达2600美元,这样的价格可以买到LG全清55英寸LCD电视了;其二,寿命短,目前OLED寿命只有2万小时,商用化至少应有5万小时;其三,OLED屏当下主要仍是中小尺寸的,大约有六成用于手机,四成用于MP3,用于电视的大尺寸屏还有待突破。华显晶的OLed具有良好的稳定性和可靠性,能够长期稳定运行。南京低温OLED
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进而导致面板成品率无法保障,因此提高ELA技术制备的TFT一致性一直是国内外各单位研发的重点。另外,ELA技术在大尺寸基板的量产方面也存在较大的问题。另一方面,非激光结晶化技术在实现大尺寸基板量产并降低成本,以及在TFT均匀性方面具有很大优势。但非激光结晶化技术在现阶段也同样存在着技术难题。其中金属诱导晶化(MIC)技术因为金属污染导致的漏电流等问题,使得缺陷和寿命问题很难解决;固相结晶化(SPC)技术在大尺寸AMOLED的制备上具有较大的综合性优势,但其载流子迁移率与激光结晶化技术相比较低,而且在量产技术方面仍然需要进一步完善。AMOLED制作工艺LTPS-AMOLED的制作工艺囊括了显示面板行业的诸多技术,其主要分为背板段,前板段以及模组段三道工艺。背板段工艺通过成膜,曝光,蚀刻叠加不同图形不同材质的膜层以形成LTPS(低温多晶硅)驱动电路,其为发光器件提供点亮信号以及稳定的电源输入。其技术难点在于微米级的工艺精细度以及对于电性指标的极高均一度要求。镀膜工艺是使用镀膜设备,用物理或化学的方式将所需材质沉积到玻璃基板上(2);曝光工艺是采用光学照射的方式,将光罩上的图案通过光阻转印到镀膜后的基板上(3、4、5)。金华串口OLED
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