而直角、锐角在高频电路中会影响电气性能。5、电源线根据线路电流的大小,尽量加粗电源线宽度,减少环路阻抗,同时使电源线,地线的走向和数据传递方向一致,缩小包围面积,有助于增强抗噪声能力。A:散热器接地多数也采用单点接地,提高噪声抑制能力如下图:更改前:多点接地形成磁场回路,EMI测试不合格。更改后:单点接地无磁场回路,EMI测试OK。7、滤波电容走线A:噪音、纹波经过滤波电容被完全滤掉。B:当纹波电流太大时,多个电容并联,纹波电流经过个电容当纹波电流太大时,多个电容并联,纹波电流经过个电容产生的热量也比第二个、第三个多,很容易损坏,走线时,尽量让纹波电流均分给每个电容,走线如下图A、B如空间许可,也可用图B方式走线8、高压高频电解电容的引脚有一个铆钉,如下图所示,它应与顶层走线铜箔保持距离,并要符合安规。9、弱信号走线,不要在电感、电流环等器件下走线。电流取样线在批量生产时发生磁芯与线路铜箔相碰,造成故障。10、金属膜电阻下不能走高压线、低压线尽量走在电阻中间,电阻如果破皮容易和下面铜线短路。11、加锡A:功率线铜箔较窄处加锡。B:RC吸收回路,不但电流较大需加锡,而且利于散热。C:热元件下加锡,用于散热。 创新 PCB 设计,推动行业发展。高速PCB设计规范
PCB(PrintedCircuitBoard,印刷电路板)设计是现代电子工程中一个至关重要的环节。随着科技的迅速发展,各种电子产品层出不穷,而PCB作为承载电子元件、连接电路和实现功能的**平台,其设计的重要性显而易见。在PCB设计的过程中,设计师需要考虑多个因素,包括电气性能、信号完整性、热管理、机械结构、生产工艺等。从**初的概念到**终的成品,每一个环节都需要细致入微的规划和精细的执行。设计师首先需要根据产品的功能需求,进行电路原理图的绘制,确定各个电子元件的种类、参数及其相互连接关系。在此基础上,PCB布局的设计便成为重中之重。合理的布局可以有效地减少信号干扰,提高电路的稳定性和性能。咸宁定制PCB设计功能设计一块高性能的PCB不仅需要扎实的电路理论知识,更需设计师具备敏锐的审美眼光和丰富的实践经验。
按照电路的流程安排好各个功能电路单元的位置,使布局可以便于信号流通,并使信号尽可能保持一致的方向。以每个功能单元的元器件为中心,围绕它来进行布局。元器件应均匀、整体、紧凑的排列在PCB上,尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。当接口固定时,我们应由接口,再到接着以元器件布局。高速信号短为原则。在高频下工作的电路,要考虑元器件之间的分布参数。低频与高频线电路要分开,数字与模拟电路需要确定好可以分开设计。
设计在不同阶段需要进行不同的设置,在布局阶段可以采用大格点进行器件布局;对于IC、非定位接插件等大器件,可以选用50~100mil的格点精度进行布局,而对于电阻电容和电感等无源小器件,可采用25mil的格点进行布局。大格点的精度有利于器件的对齐和布局的美观。在高速布线时,我们一般来用毫米mm为单位,我们大多采用米尔mil为单位。在通常情况下,所有的元件尽量布置在电路板的同一面上,只有当顶层元件过密时,才能将一些高度有限并且发热量小的器件,如贴片电阻、贴片电容、贴片芯片等放在底层。在保证电气性能的前提下,元件应放置在栅格上且相互平行或垂直排列,以求整齐、美观;元件排列要紧凑,元件在整个版面上应分布均匀、疏密一致。专业 PCB 设计,为电子设备筑牢根基。
7、如何尽可能的达到EMC要求,又不致造成太大的成本压力?PCB板上会因EMC而增加的成本通常是因增加地层数目以增强屏蔽效应及增加了ferritebead、choke等抑制高频谐波器件的缘故。除此之外,通常还是需搭配其它机构上的屏蔽结构才能使整个系统通过EMC的要求。以下就PCB板的设计技巧提供几个降低电路产生的电磁辐射效应:尽可能选用信号斜率(slewrate)较慢的器件,以降低信号所产生的高频成分。注意高频器件摆放的位置,不要太靠近对外的连接器。精细 PCB 设计,提升产品价值。荆门设计PCB设计多少钱
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Mask这些膜不仅是PcB制作工艺过程中必不可少的,而且更是元件焊装的必要条件。按“膜”所处的位置及其作用,“膜”可分为元件面(或焊接面)助焊膜(TOporBottom和元件面(或焊接面)阻焊膜(TOporBottomPasteMask)两类。顾名思义,助焊膜是涂于焊盘上,提高可焊性能的一层膜,也就是在绿色板子上比焊盘略大的各浅色圆斑。阻焊膜的情况正好相反,为了使制成的板子适应波峰焊等焊接形式,要求板子上非焊盘处的铜箔不能粘锡,因此在焊盘以外的各部位都要涂覆一层涂料,用于阻止这些部位上锡。可见,这两种膜是一种互补关系。由此讨论,就不难确定菜单中类似“solderMaskEn1argement”等项目的设置了。高速PCB设计规范