咸宁PCB设计

它的工作频率也越来越高，内部器件的密集度也越来高，这对PCB布线的抗干扰要求也越来越严，针对一些案例的布线，发现的问题与解决方法如下：1、整体布局：案例1是一款六层板，布局是，元件面放控制部份，焊锡面放功率部份，在调试时发现干扰很大，原因是PWMIC与光耦位置摆放不合理，如：如上图，PWMIC与光耦放在MOS管底下，它们之间只有一层，MOS管直接干扰PWMIC，后改进为将PWMIC与光耦移开，且其上方无流过脉动成份的器件。2、走线问题：功率走线尽量实现短化，以减少环路所包围的面积，避免干扰。小信号线包围面积小，如电流环：A线与B线所包面积越大，它所接收的干扰越多。因为它是反馈电A线与B线所包面积越大，它所接收的干扰越多。因为它是反馈电耦反馈线要短，且不能有脉动信号与其交叉或平行。PWMIC芯片电流采样线与驱动线，以及同步信号线，走线时应尽量远离，不能平行走线，否则相互干扰。因：电流波形为：PWMIC驱动波形及同步信号电压波形是：一、小板离变压器不能太近。小板离变压器太近，会导致小板上的半导体元件容易受热而影响。二、尽量避免使用大面积铺铜箔，否则，长时间受热时，易发生二、尽量避免使用大面积铺铜箔，否则，长时间受热时。 在制作过程中，先进的PCB生产技术能够确保电路板的精密度与稳定性，真正实现设计意图的落地。咸宁PCB设计

按产业链上下游来分类，可以分为原材料-覆铜板-印刷电路板-电子产品应用，其关系简单表示为：福斯莱特电子产业链玻纤布：玻纤布是覆铜板的原材料之一，由玻纤纱纺织而成，约占覆铜板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。玻纤纱由硅砂等原料在窑中煅烧成液态，通过极细小的合金喷嘴拉成极细玻纤，再将几百根玻纤缠绞成玻纤纱。窑的建设投资巨大，一般需上亿资金，且一旦点火必须24小时不间断生产，进入退出成本巨大。玻纤布制造则和织布企业类似，可以通过控制转速来控制产能及品质，且规格比较单一和稳定，自二战以来几乎没有规格上的太大变化。随州设计PCB设计怎么样这些参数影响信号在PCB上的传输速度和衰减情况，特别是在高频电路设计中尤为重要。

Mask这些膜不仅是PcB制作工艺过程中必不可少的，而且更是元件焊装的必要条件。按“膜”所处的位置及其作用，“膜”可分为元件面（或焊接面）助焊膜（TOporBottom和元件面（或焊接面）阻焊膜（TOporBottomPasteMask）两类。顾名思义，助焊膜是涂于焊盘上，提高可焊性能的一层膜，也就是在绿色板子上比焊盘略大的各浅色圆斑。阻焊膜的情况正好相反，为了使制成的板子适应波峰焊等焊接形式，要求板子上非焊盘处的铜箔不能粘锡，因此在焊盘以外的各部位都要涂覆一层涂料，用于阻止这些部位上锡。可见，这两种膜是一种互补关系。由此讨论，就不难确定菜单中类似“solderMaskEn1argement”等项目的设置了。

而直角、锐角在高频电路中会影响电气性能。5、电源线根据线路电流的大小，尽量加粗电源线宽度，减少环路阻抗，同时使电源线，地线的走向和数据传递方向一致，缩小包围面积，有助于增强抗噪声能力。A：散热器接地多数也采用单点接地，提高噪声抑制能力如下图：更改前：多点接地形成磁场回路，EMI测试不合格。更改后：单点接地无磁场回路，EMI测试OK。7、滤波电容走线A：噪音、纹波经过滤波电容被完全滤掉。B：当纹波电流太大时，多个电容并联，纹波电流经过个电容当纹波电流太大时，多个电容并联，纹波电流经过个电容产生的热量也比第二个、第三个多，很容易损坏，走线时，尽量让纹波电流均分给每个电容，走线如下图A、B如空间许可，也可用图B方式走线8、高压高频电解电容的引脚有一个铆钉，如下图所示，它应与顶层走线铜箔保持距离，并要符合安规。9、弱信号走线，不要在电感、电流环等器件下走线。电流取样线在批量生产时发生磁芯与线路铜箔相碰，造成故障。10、金属膜电阻下不能走高压线、低压线尽量走在电阻中间，电阻如果破皮容易和下面铜线短路。11、加锡A：功率线铜箔较窄处加锡。B：RC吸收回路，不但电流较大需加锡，而且利于散热。C：热元件下加锡，用于散热。 可以确保所选PCB板材既能满足产品需求，又能实现成本的效益。

    接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;将smdpin中心点作为基准，根据输入的所述pinsize参数，以smdpin的半径+预设参数阈值为半径，绘制packagegeometry/pastemask层面;获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标，从而实现对遗漏的smdpin器件的pastemask的查找，减少layout重工时间，提高pcb布线工程师效率。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本发明提供的pcb设计中layout的检查方法的实现流程图;图2是本发明提供的布局检查选项配置窗口的示意图；图3是本发明提供的接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数的实现流程图;图4是本发明提供的将smdpin中心点作为基准，根据输入的所述pinsize参数，以smdpin的半径+预设参数阈值为半径，绘制packagegeometry/pastemask层面的实现流程图;图5是本发明提供的pcb设计中layout的检查系统的结构框图。 专业 PCB 设计，保障电路安全。恩施专业PCB设计价格大全

可靠性也是PCB设计中不容忽视的因素。咸宁PCB设计

    图6是本发明提供的选项参数输入模块的结构框图；图7是本发明提供的层面绘制模块的结构框图。具体实施方式下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例用于更加清楚地说明本发明的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。图1是本发明提供的pcb设计中layout的检查方法的实现流程图，其具体包括下述步骤：在步骤s101中，接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;在步骤s102中，将smdpin中心点作为基准，根据输入的所述pinsize参数，以smdpin的半径+预设参数阈值为半径，绘制packagegeometry/pastemask层面;在步骤s103中，获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标。在该实施例中，执行上述步骤s101之前需要预先配置该布局检查选项配置窗口，如图2所示，在该布局检查选项配置窗口中包括pintype选择以及操作选项内容;其中，pintype包括dippin和smdpin，而pinsize有圆形和椭圆形，当椭圆形时，其尺寸表达为17x20mil，当是圆形时表达为17mil，在此不再赘述。在本发明实施例中，如图3所示。 咸宁PCB设计