丝印层Overlay为方便电路的安装和维修等,在印刷板的上下两表面印刷上所需要的标志图案和文字代号等,例如元件标号和标称值、元件外廓形状和厂家标志、生产日期等等。不少初学者设计丝印层的有关内容时,只注意文字符号放置得整齐美观,忽略了实际制出的PCB效果。他们设计的印板上,字符不是被元件挡住就是侵入了助焊区域被抹赊,还有的把元件标号打在相邻元件上,如此种种的设计都将会给装配和维修带来很大不便。正确的丝印层字符布置原则是:”不出歧义,见缝插针,美观大方”。高效 PCB 设计,提升生产效益。荆门专业PCB设计功能
接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数的步骤具体包括下述步骤:在步骤s201中,当接收到输入的布局检查指令时,控制调用并显示预先配置的布局检查选项配置窗口;在步骤s202中,接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pintype选择指令以及操作选项命令,其中,所述pintype包括dippin和smdpin,所述操作选项包括load选项、delete选项、report选项和exit选项;在步骤s203中,接收在所述布局检查选项配置窗口上输入的pinsize。在该实施例中,布局检查工程师可以根据需要在该操作选项中进行相应的勾选操作,在此不再赘述。如图4所示,将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面的步骤具体包括下述步骤:在步骤s301中,根据输入的所述pinsize参数,过滤所有板内符合参数值设定的smdpin;在步骤s302中,获取过滤得到的所有smdpin的坐标;在步骤s303中,检查获取到的smdpin的坐标是否存在pastemask;在步骤s304中,当检查到存在smdpin的坐标没有对应的pastemask时,将smdpin中心点作为基准,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面。 荆州高效PCB设计布线创新 PCB 设计,开启智能新未来。
加锡不能压焊盘。12、信号线不能从变压器、散热片、MOS管脚中穿过。13、如输出是叠加的,差模电感前电容接前端地,差模电感后电容接输出地。14、高频脉冲电流流径的区域A:尽量缩小由高频脉冲电流包围的面积上图所标示的5个环路包围的面积尽量小。B:电源线、地线尽量靠近,以减小所包围的面积,从而减小外界磁场环路切割产生的电磁干扰,同时减少环路对外的电磁辐射。C:大电容尽量离MOS管近,输出RC吸收回路离整流管尽量近。D:电源线、地线的布线尽量加粗缩短,以减小环路电阻,转角要圆滑,线宽不要突变如下图。E:脉冲电流流过的区域远离输入输出端子,使噪声源和出口分离。F:振荡滤波去耦电容靠近IC地,地线要求短。14:锰铜丝立式变压器磁芯工字电感功率电阻散热片磁环下不能走层线。15:开槽与走线铜箔要有10MIL以上的距离,注意上下层金属部分的安规。16、驱动变压器,电感,电流环同名端要一致。17、双面板一般在大电流走线处多加一些过孔,过孔要加锡,增加载流能力。18、在单面板中,跳线与其它元件不能相碰,如跳线接高压元件,则应与低压元件保持一定安规距离。同时应与散热片要保持1mm以上的距离。四、案例分析开关电源的体积越来越小。
述随着集成电路的工作速度不断提高,电路的复杂性不断增加,多层板和高密度电路板的出现等】等都对PCB板级设计提出了更新更高的要求。尤其是半导体技术的飞速发展,数字器件复杂度越来越高,门电路的规模达到成千上万甚至上百万,现在一个芯片可以完成过去整个电路板的功能,从而使相同的PCB上可以容纳更多的功能。PCB已不只是支撑电子元器件的平台,而变成了一个高性能的系统结构。这样,信号完整性EMC在PCB板级设计中成为了一个必须考虑的一个问题。创新 PCB 设计,推动行业发展。
填充区网格状填充区(ExternalPlane)和填充区(Fill)正如两者的名字那样,网络状填充区是把大面积的铜箔处理成网状的,填充区是完整保留铜箔。初学者设计过程中在计算机上往往看不到二者的区别,实质上,只要你把图面放大后就一目了然了。正是由于平常不容易看出二者的区别,所以使用时更不注意对二者的区分,要强调的是,前者在电路特性上有较强的抑制高频干扰的作用,适用于需做大面积填充的地方,特别是把某些区域当做屏蔽区、分割区或大电流的电源线时尤为合适。后者多用于一般的线端部或转折区等需要小面积填充的地方。量身定制 PCB,满足个性化需求。十堰常规PCB设计批发
厚板材提供更好的机械支撑和抗弯曲能力。荆门专业PCB设计功能
而直角、锐角在高频电路中会影响电气性能。5、电源线根据线路电流的大小,尽量加粗电源线宽度,减少环路阻抗,同时使电源线,地线的走向和数据传递方向一致,缩小包围面积,有助于增强抗噪声能力。A:散热器接地多数也采用单点接地,提高噪声抑制能力如下图:更改前:多点接地形成磁场回路,EMI测试不合格。更改后:单点接地无磁场回路,EMI测试OK。7、滤波电容走线A:噪音、纹波经过滤波电容被完全滤掉。B:当纹波电流太大时,多个电容并联,纹波电流经过个电容当纹波电流太大时,多个电容并联,纹波电流经过个电容产生的热量也比第二个、第三个多,很容易损坏,走线时,尽量让纹波电流均分给每个电容,走线如下图A、B如空间许可,也可用图B方式走线8、高压高频电解电容的引脚有一个铆钉,如下图所示,它应与顶层走线铜箔保持距离,并要符合安规。9、弱信号走线,不要在电感、电流环等器件下走线。电流取样线在批量生产时发生磁芯与线路铜箔相碰,造成故障。10、金属膜电阻下不能走高压线、低压线尽量走在电阻中间,电阻如果破皮容易和下面铜线短路。11、加锡A:功率线铜箔较窄处加锡。B:RC吸收回路,不但电流较大需加锡,而且利于散热。C:热元件下加锡,用于散热。 荆门专业PCB设计功能