黄冈高速PCB制版

PCB制版是指按照预定的设计，在共同的基材上形成点与印刷元件之间的连接的印制板。其主要职能是:1.为电路中的各种元件提供机械支撑；2.使各种电子元件形成预定电路的电气连接，起到接力传输的作用；3.用标记对已安装的部件进行标记，以便于插入、检查和调试。PCB主要应用于通讯电子、消费电子、汽车电子、工业控制、医疗、航空航天、半导体封装等领域。其中，通信、计算机、消费电子和汽车电子是下游应用占比比较高的四个领域，占比接近90%，它们的景气度直接决定了PCB行业的景气度。京晓科技带您了解单层PCB制板。黄冈高速PCB制版

SDRAM时钟源同步和外同步

1、源同步：是指时钟与数据同时在两个芯片之间间传输，不需要外部时钟源来给SDRAM提供时钟，CLK由SDRAM控制芯片（如CPU）输出，数据总线、地址总线、控制总线信号由CLK来触发和锁存，CLK必须与数据总线、地址总线、控制总线信号满足一定的时序匹配关系才能保证SDRAM正常工作，即CLK必须与数据总线、地址总线、控制总线信号在PCB上满足一定的传输线长度匹配。

2、外同步：由外部时钟给系统提供参考时钟，数据从发送到接收需要两个时钟，一个锁存发送数据，一个锁存接收数据，在一个时钟周期内完成，对于SDRAM及其控制芯片，参考时钟CLK1、CLK2由外部时钟驱动产生，此时CLK1、CLK2到达SDRAM及其控制芯片的延时必须满足数据总线、地址总线及控制总线信号的时序匹配要求，即CLK1、CLK2必须与数据总线、地址总线、控制总线信号在PCB上满足一定的传输线长度匹配。 武汉PCB制版加工双层、多层的PCB制板在设计上有哪些不同？

根据制造材料的不同，PCB分为刚性板、柔性板、刚性-柔性板和封装基板。刚性板按层数分为单板、双板、多层板。多层板按制造工艺不同可分为普通多层板、背板、高速多层板、金属基板、厚铜板、高频微波板、HDI板。封装基板由HDI板发展而来，具有高密度、高精度、高性能、小型化、薄型化的特点。通信设备的PCB制版需求主要是高多层板(8-16层约占35.18%)，以及8.95%的封装基板需求；移动终端的PCB需求主要是HDI、柔性板和封装基板。工控用PCB需求主要是16层以下多层板和单双层板(约占80.77%)；航天领域对PCB的需求主要是高多层板(8-16层约占28.68%)；汽车电子领域的PCB需求主要是低级板、HDI板、柔性板。个人电脑领域的PCB需求主要是柔性板和封装基板。服务/存储的PCB要求主要是6-16层板和封装基板。

PCB制版层压设计在设计多层PCB电路板之前，设计师需要首先根据电路规模、电路板尺寸和电磁兼容性(EMC)要求确定电路板结构，即决定使用四层、六层还是更多层电路板。确定层数后，确定内部电气层的位置以及如何在这些层上分配不同的信号。这是多层PCB层压结构的选择。层压是影响PCB电磁兼容性能的重要因素，也是抑制电磁干扰的重要手段。本节将介绍多层PCB层压结构的相关内容。电源、接地、信号各层确定后，它们之间的相对排列位置是每个PCB工程师都无法回避的话题。京晓PCB制版是如何制造的呢？

在PCB制版设计过程中，布线几乎会占用整个设计过程一大半的时间，合理利用软件不同走线特点和方法，来达到快速布线的目的。根据布线功能可分类：单端布线-差分布线-多根走线-自动布线。1单端布线2差分布线3多根走线4自动布线PCB作为各种电子元器件的载体和电路信号传输的枢纽，决定着电子封装的质量和可靠性。随着电子产品的小型化、轻量化和多功能化，以及无铅无卤等环保要求的不断推进，PCB行业正呈现出“细线、小孔、多层、薄板、高频、高速”的发展趋势，对可靠性的要求也会越来越高。PCB制造工艺和技术Pcb制造技术可分为单面、双面和多层印制板。十堰印制PCB制版厂家

什么叫作PCB制版打样？黄冈高速PCB制版

PCB制版表面涂层技术PCB表面涂层技术是指除阻焊涂层(和保护层)以外的用于电气连接的可焊性涂层(电镀)和保护层。按用途分类:1.焊接:因为铜的表面必须有涂层保护，否则在空气中很容易被氧化。2.连接器:电镀镍/金或化学镀镍/金(硬金，含有磷和钴)3.用于引线键合的引线键合工艺。热风整平(HASL或哈尔)热空气(230℃)压平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).锡/铅=63/37(重量比)(2)涂层厚度应至少大于3um。(3)避免因锡含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金镀层太薄，焊点由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn组成。2.工艺流程去除抗蚀剂-清洗板面-印刷阻焊层和字符-清洗-涂布助焊剂-热风整平-清洗。3.缺点:A.铅和锡的表面张力过大，容易形成龟背现象。B.焊盘的不平坦表面不利于SMT焊接。化学镀Ni/Au是指在PCB连接焊盘上先化学镀镍(厚度≥3um)，再镀一层0.05-0.15um的薄层金或一层0.3-0.5um的厚层金。由于化学镀层均匀、共面性好，并能提供多种焊接性能，因此具有推广应用的趋势。薄镀金(0.05-0.1μm)用于保护Ni的可焊性，而厚镀金(0.3-0.5μm)用于引线键合。黄冈高速PCB制版