台州进口鞋面划线喷墨阀保养

重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件1）外观：目测喷嘴内外表面光亮、无任何毛刺，参数刻字标识清楚。2）喷嘴工作表面光洁度检查，通过表面粗糙度仪进行表面检测或利用电子放大镜的光干涉原理检测表面光洁度。3）喷嘴硬度检查，通过洛氏硬度计在不影响工作的位置施加压力测试，每批次取1个进行测试。4）喷嘴重要尺寸全部检测，详细尺寸和公差见喷嘴检验报告表。5）喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪，使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸，使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求，使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求范围内。喷墨阀在数字化印刷中具有重要作用，可为个性化印刷提供方便和高效的解决方案。台州进口鞋面划线喷墨阀保养

鞋面划线工艺是鞋子生产的一道重要工序，传统的粗放型生产模式向集约高su效型模式的转变，将能为鞋业生产带来颠覆性的变革，降低成本、提质增效、创造品牌影响力、提升企业整体竞争力，将是企业接下来发展的重要方向。上海奥色科技在鞋服行业历经多年技术研发与沉淀，专有技术领域研发人员，目前已成功研发出并应用于企业生产的一套全自动鞋面划线高速喷墨阀及配套的鞋材视觉划线系统，已申报并拥有完全自主知识产权20多项。鞋面划线高速喷墨阀，操作简单、安装便捷，整体设计结构包括：具有高速喷点划线结构。亿级喷嘴撞针配合结构，十公斤级密封结构，快拆结构、加速加墨、换墨结构、加速拆洗结构等。已批量应用在鞋面划线设备、激光切割设备、振动刀切割设备。以应用在鞋面划线设备为例，将下料好的样片放置到划线机器上，通过机器视觉结合运动系统驱动鞋面划线高速喷墨阀完成全自动高速划线；以应用在激光或振动刀切割设备为例，一卷材料，送料完成之后，通过对激光设备加工选项进行图层设置，先用喷头喷墨划线，再用激光或振动刀等设备切割，完成鞋样喷墨划线与切割一体。喷切一体喷墨阀喷墨阀的研究和开发是喷墨技术不断进步和发展的关键之一。

在制鞋、制衣、制包行业生产过程中，传统工艺需要在切割好的原料上进行画线，后道工序根据画好的轮廓进行加工。制鞋、制包工艺中，一般下料好，工人手持划线笔画线，作为下道缝纫参考线；在制衣行业生产工艺同制鞋工艺类似，他们采用丝网印刷方式人工在服装裁片上丝印出缝纫参考线。这两种方式工作效率都极为低下、人工劳动强度大，模板管理较为麻烦，在图形改变后造成模板报废，给企业生产经营带来沉重负担，同时造成环境污染。安装用快拆云台，快速安装，容易拆卸。安装高度1公分以内，太高容易飘，太低贴着材料不好操作。将切好的鞋样，放入划线机上，自动拍照，开始划线，划好线的鞋样，被推出去，再划另一波鞋样；相比人工手持划线笔划线，省时省力，工作生产效率高。激光切割机裁剪的加工优势有以下几点:(1)精度高，速度快，切缝窄，热影响区较小，切割面光滑无毛刺;(2)激光切割头不与材料表面相接触，不会划伤工件;(3)切缝较窄，热影响区较小，工件局部变形很小，无机械变形;(4)加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材;(5)可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切等。

喷墨阀的优势在哪里呢？1件喷墨阀可以为工厂减少3~7名划线工人1件喷墨阀可以为工厂减少5~10倍的耗材成本喷墨阀划线速度比网板划线快上3~5倍，比手工笔划线快5~7倍高量产流水线使用的画线喷墨阀，1小时产量在2500~5000片不等喷墨阀划线精确，重复划线精度高，划线误差小到0.1mm，划线品质高达99%机器采用超清工业相机和自主研发鞋材视觉划线系统，匹配速度更快，极大减少候机时间操作简单，无需制作模板，男女老少都可操作油墨采用纳米级别，颗粒细腻，长时间运行不堵墨喷墨阀可以远程操作，出现问题可直接线上远程解决问题喷墨阀在长时间不使用时需要进行保养和维护，以免喷头堵塞或损坏。

上海奥色智能科技有限公司的喷墨阀，是专门针对鞋材鞋面/服装/箱包自动划线、鞋面/服装/箱包自动消失记号线、鞋面/服装/箱包缝纫线，研发的一款自动化智能鞋面/服装/箱包划线设备，用于取代人工划线及丝网印刷等传统制鞋制衣制包工艺，一件喷墨阀能为工厂提高至少5倍生产效率，节省5~8名划线工，降低10倍生产和管理成本。奥色科技的鞋材服装箱包划线的喷墨阀，具有如下产品功能：1）同时在不同部件的裁片上划线2）同时在不同尺码的裁片上划线3）同时在不同颜色的裁片上划线4）裁片可以360度随意摆放划线5）可以满足各种材料的划线需求6）同时在各种裁片上划线，如30种以上裁片7）不同部件、尺码、材料、颜色的裁片可以同时用喷墨阀划线上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀，若有需要,欢迎垂询。东莞鞋面视觉划线喷墨阀

喷墨阀还可以用于药物输送系统、生物检测等领域。台州进口鞋面划线喷墨阀保养

振动刀切割机行业的应用安装喷墨阀，通过公司专配的快拆云台，安装在激光切割头的旁边，传统工艺在制鞋、制包工艺中，一般下料好，工人手持划线笔划线，作为下道缝纫参考线；在制衣行业生产工艺同制鞋工艺类似，他们采用丝网印刷方式人工在服装裁片上丝印出缝纫参考线。现在的工艺是在激光裁剪设备上安装喷墨阀，在下料的同时，将喷墨划线缝纫线与切割一体完成，提高工作效率，节省人工成本。在一卷材料，放好之后，先用喷头喷墨划线，再用激光切割，完成鞋样喷墨划线与切割一体。振动刀下料与激光下料相比，冷裁方式，没有烟雾，更环保。振动刀裁剪优势1.替代人工切割，效率同比人工提高4-6倍。2.节省材料浪费，提高材料利用率10%以上。3.解决小批量订单生产加工难的问题。4.环保无烟无粉尘，产品耗材极少。5.解决材料异形加工问题，提升产品多样性。6.解决人工无法裁剪坚硬布料问题。台州进口鞋面划线喷墨阀保养