在胶带制造中,格拉辛离型纸作为胶膜的临时载体,直接影响胶带的分切、收卷和终端使用性能。例如,双面胶带生产时需在两面分别复合高离型力(30-50g/25mm)和低离型力(5-10g/25mm)的格拉辛纸,以防止胶层粘连并便于用户剥离。在电子行业,OCA光学胶用的离型纸需具备超级低的离型力(<3g/25mm)和超高洁净度(Class 100无尘室生产),以避免微粒损伤显示屏。此外,工业胶带(如汽车泡棉胶带)要求格拉辛纸具有高抗张强度(>80N/15mm)和耐老化性(85℃/85%RH条件下离型力稳定性)。格拉辛离型纸在锂电池包装中,阻隔湿气,保护电芯。东莞网格格拉辛离型纸批发商
生产格拉辛离型纸的首要步骤是制浆。通常选用长纤维木浆,像北方针叶木浆是常见选择,部分高级产品还会添加阔叶木浆。木片在各种离子溶液中蒸煮,以此破坏木质素的化学键,将纯纤维素纤维分离出来,这一步至关重要,因为去除木质素能使纸张具有中性 pH 值,提高对化学、结构及光学特性变化的抵抗力。接下来是打浆与施胶,采用低强度、长时间打浆工艺,让纤维充分疏解又避免过度切断,随后精确选用中性或弱酸性施胶剂施胶,增强纸张抗水性。之后进行超级压光,纸张在多辊压光机中经受高温、高压反复碾压,纤维被极度压实、抚平,大幅提升了光泽度、透明度和紧度。根据用途需求进行涂布,若涂布离型剂,就制成了离型纸,若添加疏水性有机硅乳液等特殊添加剂,可进一步提升防潮、防油性能 。中山格拉辛离型纸用途格拉辛离型纸防潮防油,在食品包装中保护粘性材料不受污染。
格拉辛纸的微观表面粗糙度控制在0.8-1.2μm(普通印刷纸约2-3μm),近乎镜面的平整度使其成为精细印刷的黄金标准。在200线/英寸的高精度印刷测试中,网点扩大率为8-12%(行业标准≤15%),能精确还原1pt(0.35mm)的极细线条和90%以上的渐变层次。这种特性在防伪印刷领域尤为关键:某央行采用的格拉辛纸防伪标签,通过10微米级微缩文字印刷技术,成功将防伪识别率提升至99.8%。此外,其涂层中的纳米级二氧化硅颗粒能形成均匀孔隙结构,油墨干燥时间可缩短至2-3秒(普通纸需5-8秒),配合LED-UV固化技术,可实现印刷后即时覆膜,大幅提升生产效率。在艺术品复制领域,使用格拉辛纸的Giclee印刷品色域覆盖可达Adobe RGB 98%,完美匹配博物馆级色彩要求。
在不干胶行业,格拉辛纸堪称关键材料。其优良的平整度,能确保不干胶在涂布过程中均匀覆盖,避免出现厚薄不均的现象,从而保证不干胶的粘性一致性。出色的防粘性能,使得不干胶标签在储存和运输过程中,不会相互粘连,方便取用。在标签模切环节,格拉辛纸的高内部强度和均匀的纸张密度,使得模切过程更加顺畅,能够精确地切割出各种形状的标签,且切口整齐,无纸屑残留,提高了生产效率和产品质量。同时,格拉辛纸的透光度,让不干胶标签在贴附后,仍能清晰展示被贴物体的部分信息,增强了标签的实用性和美观性 。相较于传统塑料薄膜,可降解格拉辛纸的碳足迹降低40%。
格拉辛纸的主要生产原料为高质量的木浆,其中长纤维木浆是关键组成部分。北方针叶木浆因纤维长、强度高,成为制作格拉辛纸的理想选择。在一些高级格拉辛纸产品的生产中,还会适量添加阔叶木浆,以优化纸张的综合性能。例如,阔叶木浆的加入可以改善纸张的柔韧性和印刷适性。在制浆过程中,木材原料需要经过严格筛选,去除杂质和不符合要求的部分。然后,通过一系列复杂的工艺,如蒸煮、筛选、净化等,将木材中的纤维素纤维分离出来,为后续纸张的成型奠定基础。整个原料选取和处理过程,对格拉辛纸的质量和性能起着决定性作用 。格拉辛离型纸与铝箔复合,增强包装的阻隔性能。中山格拉辛离型纸用途
格拉辛离型纸可定制离型力,适配不同粘性的胶粘剂。东莞网格格拉辛离型纸批发商
按涂层分类,可分为单面涂硅格拉辛离型纸和双面涂硅格拉辛离型纸。单面涂硅的产品适用于只需一面具备离型效果的应用场景,如普通单面不干胶标签的底纸;双面涂硅的则用于对两面都有离型需求的特殊情况,像某些双面胶带的隔离纸。从定量角度分类,有不同克重的产品,如常见的 60 克、80 克、100 克、120 克、140 克等。较低克重的格拉辛离型纸相对较薄,质地轻盈,成本可能较低,适用于一些对纸张厚度和重量要求不高的应用;而较高克重的纸张则具有更好的强度和挺度,在对纸张物理性能要求较高的场景,如制作大型标签、需要承受较大拉力的胶带底纸等方面表现更优 。东莞网格格拉辛离型纸批发商