白牛皮纸离型纸厂

离型纸的分类离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类;也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高)等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理(俗称淋膜)，国内一般使用聚乙烯(PE)粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。分为 单塑离型纸和双塑离型纸;无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。离型纸还可以用于制造卫生巾，以防止卫生巾黏在一起。白牛皮纸离型纸厂

离型纸厂家，什么是PE淋膜纸？播PE淋膜纸：热熔PE纸张表面均匀涂覆塑料薄膜，形成淋浴纸，也称为淋浴纸，PE纸或塑料纸。与普通纸相比，它具有防水性和防油性。主要用于制作食品纸盒、纸杯、纸袋和包装，也可用作工业防水纸。普通纸是由吸水性强的木质纤维组成的，所以大家都知道纸是吸湿的，怕潮。使用淋浴机将是PE热熔后，塑料均匀地涂覆在纸张表面，形成一层非常薄的薄膜。因为它是在纸张表面热熔的，所以它是结合的，不容易分离。惠州双淋双硅离型纸厂离型纸可以用于制造手套，以防止手套黏在一起。

有机硅离型纸主要可接触的胶水为热溶胶、油性丙烯酸压敏胶(俗称：油胶)、乳液型丙烯酸压敏胶(俗称：水胶)。氟素离型纸主要接触有机硅压敏胶(俗称：硅胶)。有机硅离型剂，可以分为溶剂型与无溶剂型两种或者按固化方式分为热固化硅油与UV固化硅油以及电子束固化硅油。溶剂型硅油的使用率占整体离型纸市场的60%以上，但由于近期石油价格的疯涨致使溶剂成本的上升，不少企业开始转向无溶剂硅油。溶剂型硅油的涂布成本是比较低的，举例来说，油胶K-50，干胶60克，需涂布溶剂型干硅涂布量0.80克每平方米，若是使用无溶剂型干硅涂布量必须是 1.30克每平方米。不少离型涂布供应商因为设备局限以及为了降低涂布成本，纷纷往无溶剂硅油内添加溶剂以降低有机硅的含量，来降低涂布量，风险是相当大 的。而且无溶剂硅油并不适合油胶。因为硅油需要在一定的温度下才能挥发出溶剂及固化，所以目前使用多的是热固化硅油。当然国内也有不少业者已经 使用了UV固化，主要被使用在薄膜涂布上。

因为薄膜不能耐受固化温度，一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式，无论是设备投入上，还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家使用，据悉国内就一家外资厂有该设备。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。离型纸还可以用于制造胶带，以防止胶带黏在一起。

格拉辛离型纸离型纸的分类可分为塑离纸和无塑离纸；有机硅离型纸和非硅离型纸也可分为离型剂。有塑离型剂具有一定的渗透性有一定的渗透性，如果没有一定的屏障，离型剂会渗透到纸张内部，导致固化不良、离型剂使用量大（成本过高）等不良因素。分为单塑料离型纸和双塑料离型纸；无塑料离型纸，主要包括格拉辛.CCK其他经过特殊处理的离型纸等。原纸经淋膜后，在淋膜表面涂上离型剂，生产出离型纸。格拉辛离型纸超压后涂离型剂生产的格拉辛原纸。由于超压光，格拉辛的纸张紧实度，特别适合模切加工厂使用。离型纸这种纸可以用于制造海报，以防止海报黏在一起。黄色离型纸

离型纸还可以用于制造运动器材，以防止器材黏在地面上。白牛皮纸离型纸厂

离型纸分层，分层是指通过界面处的机械或化学结合将结合在一起的层分离。PE与纸张的界面或胶粘剂与硅油的界面都可能发生脱层。一般来说，分层是材料和界面的问题。比如PEK涂层离型纸脱层是因为PE涂层前表面处理不好。粘合剂的分层可能是由于硅油容易剥落。分层可能由以下原因引起:-不适当的火焰或化学表面处理。-内部附着力差-纤维之间的内部粘合力差异-硅油涂层释放力不当(过轻)分层可以通过以下方法纠正:-改进的表面处理-提高基底的内部附着力-增加硅油涂层的释放力。白牛皮纸离型纸厂

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