压纹机的工作流程通常包括以下几个步骤:材料准备:首先,需要准备好需要压纹的材料,如纸张、塑料、皮革等。这些材料应该符合压纹机的要求,包括厚度、尺寸和表面质量等。开机准备:检查压纹机的各项设备是否正常,如电源、加热系统、压力系统等。确保机器处于良好的工作状态。参数设置:根据材料的性质和要求,设置好压纹机的参数,如温度、压力、速度等。这些参数会直接影响到压纹的效果和质量。放置材料:将准备好的材料放置在压纹机的工作台上,并调整好位置,确保材料能够顺利地进入压纹区域。开始压纹:启动压纹机,使压纹模具与材料接触,并施加适当的压力和温度。在压纹过程中,要密切观察材料的压纹效果,以便及时调整参数。检查质量:压纹完成后,对压纹的材料进行质量检查,包括压纹的清晰度、均匀度和一致性等。确保产品符合质量要求。后续处理:根据需要对压纹后的材料进行后续处理,如冷却、裁切、包装等。需要注意的是,不同类型的压纹机可能具有不同的工作流程和操作方式。因此,在具体使用时,应参考压纹机的使用说明书或咨询相关专业人员,以确保正确、安全地操作压纹机。 鑫鑫印刷机械,压纹技术好,不断创新。广东全自动平压平深压纹机供应

折光压纹机,利用全息激光和光学折光原理,将所需光纹图案转印到金卡纸、银卡纸、镭射彩虹素面卡纸或喷铝纸及UV上光白卡纸上,形成强烈折光效果,可使印刷后的产品豪华夺目、精美绝伦,远比普通印刷包装高贵。它还具有成本低、防伪的特点。折光压纹机属于无油墨,环保型的包装设备,能在金银卡纸、PET、镭射膜等包装产品上形成折光纹、磨砂纹、冰花、局部花纹、镭射纹、三维动画等效果,是当今包装印刷业的好帮手。广泛应用于台历、挂历、请柬、书刊封面、名片、贺卡、包装盒等产品的表面压纹,做出的产品立体感强,高度防伪。广东全自动平压平深压纹机供应鑫鑫压纹机,精湛工艺,打造品质压纹。

通用压纹机的性能特点编辑:成本便宜,经济、使用、耐用且制造简单快捷;轮面加温快速、温度可控制达80—150度;压力调整简单容易且精密度准确;使用变频器控制速度,可随意调整通用压纹机的工作速度;经过压纹转印在金卡纸或银卡纸上,可形成品质高的特殊产品;其设备收纸系统以风压回路配合机械结构动作,噪音低、故障率低、纸张大小更换容易,运转中可随意抽取;压纹主机系统,使用担牙输送方式,并可自动入筒和退筒,且卸装版方便简易;
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压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。精选材料,精湛工艺,鑫鑫压纹机耐用无忧。浙江卷筒压纹机直销
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