过滤器安装时,需将过滤器固定在指定位置,确保安装牢固、通畅,过滤器的进出口管道连接严密,过滤器的滤芯安装到位、牢固,便于后期更换、清洗。除雾器主要用于去除喷淋后气流中的水雾,避免水雾携带粉尘排出,影响除尘效果,安装过程中需确保除雾器安装平整、牢固,除雾器的叶片间距均匀,密封良好。除雾器安装时,需将除雾器固定在本体内部的支架上,调整除雾器的水平度及垂直度,确保除雾器安装平整、牢固,无松动、偏移,除雾器的叶片之间的间距均匀,符合设计要求,除雾器与本体之间的缝隙采用密封材料密封,确保密封良好,避免气流从缝隙中泄漏,携带水雾及粉尘排出。安装完成后,需检查除雾器的安装质量,确保除雾器无损坏、变形,叶片无松动、脱落。在电力行业,它助力燃煤电厂烟气治理。南通除尘设备

道连接时,采用法兰连接或焊接的方式,优先采用法兰连接,便于后期维护、拆卸。法兰连接时,需确保法兰面平整、清洁,去除法兰面上的杂物、油污,铺设密封垫,密封垫的型号、规格需符合设计要求,铺设均匀、严密,避免密封垫偏移、破损,螺栓拧紧力度一致,采用对角线拧紧的方式,确保法兰连接牢固、密封良好。焊接连接时,需符合焊接规范要求,焊缝需平整、牢固,无夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷,焊接完成后需进行焊缝探伤检测,合格后方可继续连接,焊接接口需进行防腐、防锈处理,避免管道锈蚀。铜陵压铸脱模除尘设备纳米涂层技术提升滤材抗粘附性能。

建材行业:
陶瓷生产:
原料制备:陶瓷原料在破碎、球磨等过程中会产生粉尘。采用袋式除尘器对各产尘点进行除尘,可有效控制粉尘排放,减少原料损耗。
烧成工序:陶瓷烧成窑炉排放的烟气中含有一定的粉尘。根据窑炉的类型和烟气特点,选择合适的除尘设备,如湿式除尘器或袋式除尘器,确保烟气达标排放。
玻璃生产:
熔制工序:玻璃熔窑在熔制玻璃过程中,会产生含尘废气。电除尘器或高温袋式除尘器可用于处理熔窑烟气,去除烟气中的粉尘和有害物质,减少对大气的污染。
制品加工:玻璃制品在切割、磨边等加工过程中会产生玻璃粉尘。在加工设备上安装局部吸尘装置,并连接除尘器,可降低车间内的粉尘浓度,保护工人健康。
锻造工艺的污染产生背景
锻造工艺特点:通过锤击或压力使金属坯料变形(如汽车曲轴、航空轮毂制造),常需加热至 800-1200℃,并使用润滑剂(如石墨乳)、脱模剂等辅助材料。
污染物类型:
金属粉尘:坯料打磨、切边或模具磨损产生的铁屑、铝粉、铜屑等;高温烟气:金属氧化产生的氧化物烟尘(如氧化铁)、润滑剂挥发的油烟及水蒸气;
有害气体:部分工艺(如表面处理)可能释放一氧化碳、氮氧化物或挥发性有机物(VOCs);火花与火星:锻造过程中金属碎屑飞溅,可能引燃粉尘。 布袋除尘器通过滤袋过滤实现高效除尘。

对于特种作业人员(如起重工、电气焊工、电工等),必须持有相应的特种作业操作证书,严禁无证上岗,确保特种作业的安全性及规范性。此外,需配备专职安全员及质检员,安全员负责施工现场的安全管理工作,定期检查施工安全措施的落实情况,排查安全隐患,制止违规操作,组织安全培训及应急演练,确保施工过程无安全事故发生;质检员负责安装质量的全程管控,对每一道工序进行质量检测,核对设备安装尺寸、连接精度等,确保安装质量符合设计要求及相关规范,及时发现并整改质量问题,避免质量隐患。碳纤维滤料是新型高效过滤材料。鄂州除尘设备滤筒除尘
木工除尘系统配备防火防爆安全装置。南通除尘设备
养护期间,需控制施工现场的环境温度,避免混凝土处于高温、低温或剧烈温差环境中。若环境温度过高(超过30℃),需采取遮阳、通风、洒水降温等措施,避免混凝土表面水分快速蒸发,导致混凝土开裂;若环境温度过低(低于5℃),需采取保温、防冻措施(如覆盖保温棉被、搭设保温棚、生火炉升温等),避免混凝土受冻,影响混凝土强度增长,严禁在混凝土受冻后浇水养护。养护期间,严禁在基础上堆放重物、碰撞预埋部件,严禁对基础进行敲击、凿打,避免影响基础质量及预埋部件的安装精度。养护完成后,需对基础进行质量检测,检查基础的外观质量,查看基础是否有裂缝、蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷,检测基础的强度、平整度、标高及预埋部件的位置、标高、垂直度,确保基础质量符合设计要求及相关规范,合格后方可进入下一道安装工序。南通除尘设备