按阻燃热风棉的主要成分分类
根据其主要成分,可分为:聚酯阻燃无纺布,聚丙烯阻燃无纺布和粘胶阻燃无纺布这三大标志。
1,聚酯阻燃热风棉是聚酯的主要成分,聚酯纤维是化学纤维,对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇聚合产品。
特点:强度高,弹性好,耐热性好,表面光滑,耐磨性好,耐光性好,耐腐蚀,染色性差。
聚丙烯纤维是由丙烯制成的合成纤维
特点:强度高,湿强度和干强度,耐磨性,耐腐蚀性。
粘胶纤维属于再生纤维素纤维
特点:吸湿性好,抗断强度低于棉,环保,无毒。
2,阻燃热风棉按工艺分为阻燃针棉和阻燃热风棉。
阻燃针棉采用针刺机穿刺后由缠结纤维制成
阻燃热风棉主要是由炉后热风散布形成的。
这两种产品都有各自的特点,常见的是阻燃,轻便,保暖,耐用,环保。
3,粘胶阻燃无纺布
1,纯白色,手感柔软,弹性较好,吸湿性好。
2,采用天然阻燃纤维,无滴漏现象。长久性自熄效果
3.在燃烧过程中形成致密的碳化层。一氧化碳和二氧化碳含量低,只有少量无毒烟雾
4,耐酸碱稳定,无毒,不产生任何化学作用。该产品可生物降解,环保
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ES热风棉生产流程
热风棉生产流程:混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切
混棉:配比各种纤维,混合纤维;
初开松:混合后的原料经输送到预开松机,进行初步打散开松;
精开松:由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松,使卷曲的纤维全部舒展开来,以便进行梳理;
集棉:风管将精细开松的原材料输送到集棉机,在这里经开松后的原材料蓬松柔软;
梳理:集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机,由梳理机将纤维梳理铺成网状;
铺网:梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度;
热压:铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度,同时对纤维进行初定型,进入烘箱,至此热压完成;
定型:经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。(热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同,注意区分)
切边:按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格,打包货物,生产完毕。
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ES热风棉的特点
当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有以下等特点:
1.纯白色,蓬松、柔软手感,弹性好,保暖性强,吸湿透气性好。
2.采用天然阻燃纤维,而且无熔滴现象。具有长久性自熄效果。
3.燃烧时形成致密碳化层。和二氧化碳含量低,*产生少量无毒烟气
4.稳定的抗酸性和抗碱性,无毒性,不产生任何化学作用。产品可自然降解,符合环保要求。
5.热风棉缺点:强度偏低,易于变形。
制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET?真要有什么不同,也只在以下几方面:
( 工厂可综合考虑自身设备状况和期望的生产效率决定到底PE/PP纤维还是PE /PET纤维。)
◆加工:PE /PET加工温度范围会大一点,熔点更高,对于设备控制精度要求也相对较低,生产环境也优于PE/PP。
◆成品:PET刚性好,而PE则较柔软,在同等的工艺下,PE /PET比PE/PP更为蓬松柔软,但经过烫光后,PE /PET和PE/PP成品表面的光洁度和强力都很接近。
◆成本:目前PP价格高于PET,却有价无货,因此目前PE /PET纤维成本和供应瓶颈远远小于PE/PP纤维。
◆用途:在纸尿裤应用中 PE /PET多用于面层和底层,而PE/PP一般用于填充吸收层
无纺布生产过程复杂吗?

国内热风棉生产企业规模大小不等,行业竞争一直比较激烈。而这次的**,更是将竞争推向白热化,实力好,上下游关系紧密的,容易拿到原料,而一些中小企业,又陆续因缺熔喷布,缺热风棉而面临再次停产。
无论真相如何,目前ES纤维已经到了一根难求的地步,工厂普遍排单半个月至一个月,价格也是持续大幅上涨,新产能也在加快投产。
尽管如此,市场需依旧难以满足,因此低熔点2D产品开始吸引人们的眼球。
低熔点短纤也是一种皮芯结构纤维,但皮芯都是PET,在皮层中参入IPA降低熔点起到粘合的作用。而低熔点短纤掺用比例越大,无纺布的硬度会越大,因此从柔软度方面来看不及ES纤维。
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热风棉是什么?
热风棉无纺布又称热风棉、风口棉,采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的,所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。
热风棉无纺布在N95口罩中属于一种填充材料。有些厂商为了兼顾保暖和防护的效果,采用蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好的热风棉无纺布夹在N95折叠口罩中间,主要起到初效过滤、保温隔热、防潮防湿等作用,并提高佩戴者舒适感。
热风棉无纺布虽为过滤材料,但其过滤级别只能达到初效过滤,因此,在N95口罩中并不能取代N95口罩“心脏”,熔喷布。
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