ETP-TECHNO是一种高精度、可频繁安装的液压涨(胀)套(联轴器)。标准品轴径为15~130mm,也包括英制尺寸。径向跳动≤0.006mm。装卸次数500~5000次(视具体规格而定)。与其它系列的液压涨(胀)套相比,其活塞末端多了一个半球状密封钢珠。当我们拧紧液压螺丝时,活塞推着钢珠移动到活塞槽的球面槽底。松开液压螺丝后,活塞便退回到原来的位置,涨(胀)套内的液压介质跟着流回到活塞槽里,涨套缩回到原来的厚度,瞬间与轴和轮毂分开。ETP-TECHNO非常适用于精度要求高且需频繁装拆的各种检测装置(如汽车发动机扭矩检测等)的连接,并可按用户的使用要求特殊定制。这种涨套的工作噪音低,为营造安静的工作环境做出贡献,减少对操作人员的干扰。南通ETP免键套

技术发展趋势智能化控制系统未来的液压胀套可能会集成更加先进的智能化控制系统,利用传感器和执行器实现实时监控和自动调节,以适应不同的工作条件和负载变化。材料科学的进步随着新材料的不断开发,未来的液压胀套可能会采用更轻、更强、更耐用的材料,以提高其性能和可靠性,同时降低成本和重量。环境适应性液压胀套的设计将进一步优化,以适应更***的环境条件,包括极端温度、湿度和化学腐蚀性环境。潜在的创新点自适应液压胀套开发能够根据实时数据自动调整压力和形状的自适应液压胀套,以实现比较好的连接性能和系统稳定性。无线连接与远程监控集成无线通信技术,使液压胀套能够远程接收指令和发送状态信息,便于维护人员进行远程监控和故障诊断。模块化设计采用模块化设计理念,使得液压胀套的各个组件可以根据不同的应用需求进行快速更换和升级。集成传感技术在液压胀套中集成多种传感器,如扭矩传感器、温度传感器和振动传感器,以实现对联接状态的***监控.这些都是目标和想法。上海CLASSIC涨套高精度液压涨套在精密制造领域有着重要的作用。

冶金设备在冶金行业中,液压胀套被用于连接轧机、连铸机等重型设备的传动轴。这些设备在高温、高负荷的工作环境下运行,液压胀套能够提供可靠的连接,保证生产过程的连续性和安全性。矿山机械矿山机械在极端的工作条件下运行,液压胀套在这里的应用可以确保传动系统的可靠性和耐用性。无论是输送带、挖掘机还是钻探设备,液压胀套都能够提供强大的连接支持。船舶推进系统在船舶行业,液压胀套用于连接推进器和发动机轴。由于船舶在航行过程中会遇到各种复杂的海况,液压胀套能够保证推进系统的稳定性和持久性。传动装置液压胀套在各种传动装置中的应用,如齿轮箱、联轴器和驱动系统,可以提高传动效率,减少能量损失,并延长设备的使用寿命。
例如在一些连续运行的工业设备中,胀紧套可以长时间稳定工作,减少了设备因联结部件损坏而导致的停机次数,提高了设备的整体运行可靠性和使用寿命。液压胀套在印刷机械中的应用,对印刷质量和生产效率的提升有着重要意义。在自动化印刷线的星形分拣轮连接中,ETP-EXPRESS液压胀紧套跳动小、可径向操作的特点发挥了重要作用。印刷过程中,星形分拣轮需要精细地将印刷好的纸张进行分拣和输送,液压胀套的高精度定位和稳定联结性能,确保了星形分拣轮在高速旋转时的平稳运行,避免了纸张的偏移和损坏,提高了印刷品的分拣质量和生产效率。液压涨套的结构设计巧妙,内部的液压腔与外部的涨紧机构协同工作,实现高效的装夹功能。

公差要求:轴公差:f7,轮毂公差:H7(间隙配合)或N7(轻微过盈配合),也可以不用轮毂。工作温度,取决于系统中液压胀紧套周围的部件,如进油软管,接口等。压力介质所有的液压油都可以用。除尘圈是为防止各接触面的非正常磨损,建议在液压胀套上装一个防尘圈,防止轴表面的污渍。可以将防尘圈装在一个圆环中,再把他们用螺丝与法兰拧紧。产口品的装卸次数主要是由其所使用的压力决定的,以下是我方提供的经验数据:P=300bar时,约500000次。P=305bar时,约300000次。P=450bar时,约100000次。装卸压次数越多,对轴套产生的疲劳破坏就越大。液压涨套在自动化生产线中扮演着关键角色。上海CLASSIC胀套原厂
液压涨套的精确定位功能提高了机械操作的精确度。南通ETP免键套
特制的ETP-EXPRESS®R:这种ETP-EXPRESSR是用高级不锈钢制成的,因为需要用去污力强的洗涤剂定期对其清洗。把它安装在PET瓶的进、出料转轴和不锈钢悬臂(PET瓶是由它们夹持着并绕着它们旋转的)中间。悬臂是热装进ETP-EXPRESSR上的孔中的,整套机构需根据瓶子的尺寸升高或降低。只要放松和拧紧颗螺丝便进行这样的调节。这种特制的ETP-EXPRESSR上只向内液压锁紧。克朗斯公司生产的吹瓶机一直用着我司提供的特殊订制产品的ETP-EXPRESS。南通ETP免键套