ETP-EXPRESS涨(胀)套的标准轴径为15~100mm,也有英制尺寸。径向跳动≤0.02mm,装卸次数500~2000次(视具体规格而定)。自身结构尺寸极小,可使得传动机构变得很紧凑,从而减轻了重量和惯性。它同时具有精度高、装拆方便、安装时无轴向位移等优点,而且价格适中,因此除了不能用于有较大径向载荷的传动外,其它场合几乎都能用。ETP-EXPRESS R系列的涨(胀)套的材质为不锈钢,螺丝也是不锈钢。标准轴径为15 ~80 mm, 也有英制尺寸。径向跳动≤0.02 mm,装拆次数200 ~ 800次 (视具体规格而定)。研发它的目的是为了满足某些对卫生要求极高的设备,如食品、医疗、环保检验等设备的使用要求。其紧凑的结构设计,占用空间小,便于在狭小的工作空间内进行安装和使用。杭州TECHNO免键套定制
液压胀套是一种常用的密封元件,广泛应用于液压系统中。它的主要作用是在液压系统中实现密封效果,防止液压油泄漏。液压胀套的原理是利用液压力将其胀开,使其与壁面紧密贴合,从而达到密封的效果。液压胀套的结构一般由外套和内套两部分组成。外套是一种金属材料制成的管状部件,具有一定的强度和刚性。内套是一种弹性材料制成的套筒,通常采用橡胶或聚氨酯等弹性体材料。内套的内径略大于外套的外径,以便于液压力的作用将其胀开。杭州TECHNO免键套定制液压涨套的研发团队不断创新,推出新型号和新功能的产品,满足市场的多样化需求。
瑞典ETP液压胀套产品的运用特点主要体现在以下几个方面:1.**高效连接**:ETP液压胀套利用帕斯卡原理,通过液压系统产生的压力使内外套环膨胀,实现轴与毂之间的无键、均匀且强有力的连接。这种连接方式既快速又安全,能够承受高扭矩传输。2.**高精度与稳定性**:ETP胀套设计精密,保证了极高的同心度和运转平稳性,适用于高精度的机械传动系统,如机床、自动化设备等,能显著提高设备的工作效率和产品质量。3.**易安装与拆卸**:与传统键连接相比,液压胀套无需在轴或轮毂上加工键槽,安装和拆卸过程简单快捷,**节省了维护时间和成本,特别适用于频繁更换附件的场合。4.**适应性强**:ETP提供多种系列和规格的液压胀套,如ETP-CLASSIC、ETP-HYLOC、ETP-OCTOPUS等,能够满足不同行业、不同工况下的需求,从轻载到重载,从小型精密设备到大型重型机械均可应用。
涨套连接是在轴与轮毂之间放置一对内、外锥面贴合的胀紧连接套,在螺栓预紧力的作用下,内环缩小,外环涨大,使内环与轴、外环与轮毂紧密贴合,产生足够大摩擦力,以传递扭矩、轴向力或两者的复合载荷涨套连接的选型涨套的选择应满足一下2个条件:涨套的额定扭矩M应大于需传递的扭矩M。涨套的额定轴向力F应大于需传递的轴向力Fx。t2以90m带式烧结机中大齿轮与轴的连接为例进行选型。通过计算此连接所需传递的扭矩M=480kNm,径向力F=2526kN,轴向力很小,可忽略。ETP-OCTOPUS是一种高性能的液压胀套,特别适用于轴上频繁、快速移动.
公差要求:轴公差:f7,轮毂公差:H7(间隙配合)或N7(轻微过盈配合),也可以不用轮毂。工作温度,取决于系统中液压胀紧套周围的部件,如进油软管,接口等。压力介质所有的液压油都可以用。除尘圈是为防止各接触面的非正常磨损,建议在液压胀套上装一个防尘圈,防止轴表面的污渍。可以将防尘圈装在一个圆环中,再把他们用螺丝与法兰拧紧。产口品的装卸次数主要是由其所使用的压力决定的,以下是我方提供的经验数据:P=300bar时,约500000次。P=305bar时,约300000次。P=450bar时,约100000次。装卸压次数越多,对轴套产生的疲劳破坏就越大。在电子设备制造中,液压涨套用于精密零部件的加工,保证产品的高精度和一致性。杭州TECHNO免键套定制
在建筑机械制造中,液压涨套用于关键零部件的连接,增强设备的整体性能。杭州TECHNO免键套定制
安装效率液压胀套的安装过程简单快捷,缩短了设备停机时间和维护成本。快速安装只需通过一个调压螺钉,即可在液压腔内产生所需的压力,实现轴和轮毂之间的快速连接。拆卸简便与传统的键连接或机械胀套相比,液压胀套的拆卸同样迅速,只需松开调压螺钉,即可恢复到初始状态,便于维护和更换。维护简便性液压胀套的设计减少了维护工作量,提高了维护效率。易于检查液压胀套的密封设计允许用户轻松检查液压介质的状态,及时发现并解决问题。维护周期长由于液压胀套的结构稳定性和良好的密封性能,其维护周期相对较长,减少了频繁维护的需求。杭州TECHNO免键套定制