为方便现场人员操作,配套开发了功能集中的维保小程序。小程序以时间线形式清晰展示模具全生命周期的所有关键事件,如安装、生产、报警、保养记录等。操作人员通过扫描设备码或搜索模具编号,即可快速绑定并查看该模具的实时信息,包括当前准确计数值、下次保养提醒、实时电量状态、定位信息以及是否处于拆除报警状态。这一移动化工具将管理触角延伸至生产**,使得模具的巡检、保养确认、故障上报等工作变得简单、即时、有据可查,大幅提升了现场运维效率与管理规范性。拥有基站ding位,可以监管模具位置,杜绝非法转包。上海可靠模具计数器软件

模具计数器的功能是安装在模具合模面上,实现对模具生产过程的精细数据采集与监控。它无需机械接触,通过高精度电容感应技术自动学习和记录每一次开合模动作,精确计数生产模次。同时,它能准确捕捉每个生产周期的节拍时间(成型周期),误差控制在±200毫秒以内,并详细记录模具工作的启停时间段。这些实时、准确的生产数据(合模次数、周期、工作时长)是工厂进行生产效率分析、模具状态评估和生产计划优化的**基础且关键的数据来源,将以往模糊的、依赖人工记录的生产过程转化为透明、可量化的数字信息。耐用模具计数器模具使用寿命监测林格科技模具计数器低功耗模式。

模具计数器已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等国内外**企业。这些案例表明,该设备能够有效帮助客户实现生产数据的实时可视化、模具使用过程的精细化管理以及资产防流失控制。尤其是在多基地、跨区域的生产体系中,模具计数器的定位与远程监控功能***提升了模具流转的透明度与安全性,支持企业构建更稳健的供应链与生产管理体系。模具计数器已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等国内外**企业。这些案例表明,该设备能够有效帮助客户实现生产数据的实时可视化、模具使用过程的精细化管理以及资产防流失控制。尤其是在多基地、跨区域的生产体系中,模具计数器的定位与远程监控功能***提升了模具流转的透明度与安全性,支持企业构建更稳健的供应链与生产管理体系。
配套的软件系统支持模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等多项功能。用户可通过网页报表查看事件时间线、模具全生命周期记录、实时计数、定位、电量及拆除状态。系统还能根据生产次数自动计算模具剩余寿命,并及时发出保养或报废预警。此外,小程序端提供便捷的维保管理工具,实现模具生产数据的多维分析与可视化展示,助力企业实现精益生产与智能决策。

模具计数器采用标准化设计,可直接利用模具原有机械计数器安装孔位,*需两颗螺丝即可完成固定,无需改造模具或停机施工,极大降低了安装门槛与时间成本。设备支持即装即用,安装后通过授权锁定即可开始工作,数据自动上传至云端。无论是新建生产线还是老旧模具改造,模感仪都能快速融入现有生产体系,实现无缝对接。此外,产品已成功应用于施耐德、A.O.史密斯、中天科技等多家**企业,具备丰富的落地案例与行业认可度,是企业推进工业物联网升级的可靠选择。设备可帮助用户精确统计模具生产数据,减少人工干预和成本。上海可靠模具计数器软件
有蓝牙版,4G版两种模具计数器。上海可靠模具计数器软件
模具计数器在功耗控制方面表现出色,其内置智能功耗管理系统可在工作与休眠模式间自主切换,适应不同的生产节奏。在24小时连续生产的严苛条件下,设备仍可维持长达一年的续航,***降低了用户因频繁更换电池带来的运维负担与焦虑。同时,产品选用进口一次性锂电池,经过特殊耐高温工艺处理,能够在-20℃至85℃的宽温范围内安全稳定运行,无泄漏、等安全隐患,确保在高温车间环境中仍能持续可靠工作。模具计数器在功耗控制方面表现出色,其内置智能功耗管理系统可在工作与休眠模式间自主切换,适应不同的生产节奏。在24小时连续生产的严苛条件下,设备仍可维持长达一年的续航,***降低了用户因频繁更换电池带来的运维负担与焦虑。同时,产品选用进口一次性锂电池,经过特殊耐高温工艺处理,能够在-20℃至85℃的宽温范围内安全稳定运行,无泄漏、等安全隐患,确保在高温车间环境中仍能持续可靠工作。上海可靠模具计数器软件