模具计数器的价值通过强大的云端软件平台得以***发挥。平台首先提供完善的“供应商模具台账”功能,可汇总所有接入模具的详细清单,形成统一的数字化资产档案。其次,“模具状态监控”功能能实时掌控每一副模具的当前状态,如“在用”、“闲置”、“故障”、“保养中”等,实现全局可视化管理。平台还能根据采集到的实际生产模次,自动进行“模具寿命计算与管控”,预测剩余寿命,并结合预设阈值,对即将达到保养周期或寿命终点的模具发出预警,变被动维修为主动预防性维护,***提升模具管理水平和利用率。该产品采用电池供电,更换方便,可使用长达3年。精密模具计数器掌握成型周期

超越传统计数器,模具计数器集成了主动式资产定位与防盗管理功能。蓝牙版本通过与其绑定的蓝牙基站的相对位置进行精细定位,可实时掌握模具在厂区内的具**置。4G版本则利用运营商基站进行网络定位,定位误差小于1公里,适用于大范围区域追踪。两种版本均具备“防拆预警”功能,一旦设备被异常拆除,系统会立即触发报警并上报事件。此功能将设备与模具的生命周期进行强绑定,有效解决了模具非法转移、外协加工失控、资产流失等行业痛点,实现了模具资产的数字化、可视化与安全管理。紧凑模具计数器计数自动上报有蓝牙版,4G版两种模具计数器。

模具计数器已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等国内外**企业。这些案例表明,该设备能够有效帮助客户实现生产数据的实时可视化、模具使用过程的精细化管理以及资产防流失控制。尤其是在多基地、跨区域的生产体系中,模具计数器的定位与远程监控功能***提升了模具流转的透明度与安全性,支持企业构建更稳健的供应链与生产管理体系。模具计数器已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等国内外**企业。这些案例表明,该设备能够有效帮助客户实现生产数据的实时可视化、模具使用过程的精细化管理以及资产防流失控制。尤其是在多基地、跨区域的生产体系中,模具计数器的定位与远程监控功能***提升了模具流转的透明度与安全性,支持企业构建更稳健的供应链与生产管理体系。
南通希连物联科技有限公司成立于2019年,坐落于江苏省南通市,是一家专注于工业物联网技术研发与应用的高科技企业。公司拥有专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队,并建立了完善的生产与售后服务体系。其**产品——模具计数器,完全由公司**自主研发,已获得多项**,并成功应用于多家世界500强企业,赢得了市场的***认可。公司致力于通过先进的物联网技术,提升工业现场的数据监控、采集与分析能力,帮助企业优化生产流程、降低资源浪费、提高运营效率。凭借“专业、创新、诚信、责任”的**价值观,希连科技持续为客户提供功能完善、性能稳定、安全可靠的工业物联网解决方案,助力制造业智能化转型。林格科技这款模具计数器计数后可以自动上报软件分析,减少人工成本。

模具计数器在技术上实现了多项创新,其电容感应计数机制避免了传统机械接触式计数器易磨损、寿命短的问题,***提升了设备的耐久性与准确性。设备支持实时温度监测(可选功能),帮助用户掌握模具工作状态。定位方面,蓝牙版通过基站实现米级精确定位,4G版则依托运营商基站进行公里级定位,均能有效监控模具位置,防范非法转移或外包。数据上传机制灵活,支持实时或定时上报,并具备断点续传与多重备份功能。此外,设备内置自学习算法,能适应不同模具的合模节奏,进一步提升计数精度,为生产管理提供可靠数据支撑。蓝牙版是用于几十传输数据的企业。上海可定制模具计数器安全防盗
依靠电池供电,更换方便,工作时间可达1-3年。精密模具计数器掌握成型周期
蓝牙款与4G款在产品功能上各有侧重,以适配不同场景需求。蓝牙模具计数器强调“实时性”与“精细定位”,适合在固定厂区、对每模生产数据需即时反馈(如精益生产监控)、且需掌握模具在车间内精确位置的应用。它需要部署蓝牙基站构成局域网。4G模具计数器则强调“广域覆盖”与“部署简便”,适用于模具需要外出加工、在不同分厂间流转、或厂区不便部署有线网络的场景。它凭借运营商网络实现跨区域数据上报与定位,虽然数据上传非秒级实时,但通过周期上报策略同样能有效满足生产汇总与资产追踪的管理需求。精密模具计数器掌握成型周期