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紧凑模具计数器小程序

来源: 发布时间:2025年12月13日

模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备,通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式,可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电,更换便捷,在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力,计数精度高,误差*为±0.1%,并能通过基站或运营商网络实现模具定位,适用于各类注塑生产环境。模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备,通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式,可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电,更换便捷,在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力,计数精度高,误差*为±0.1%,并能通过基站或运营商网络实现模具定位,适用于各类注塑生产环境。林格模具计数器管理供应商模具台帐。紧凑模具计数器小程序

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传统模具管理常面临诸多难题:无法精确统计日产量、依赖人工记录导致成本高且易出错、机械式计数器易磨损影响寿命、缺乏防拆机制与定位功能,存在模具流失与非法转包风险。模具计数器通过电容感应无接触计数、自动数据上报、实时定位监控、防拆报警等功能,***解决上述问题,实现模具使用状态的透明化、数字化与智能化管理,***提升生产管控效率与资产安全性。

传统模具管理常面临诸多难题:无法精确统计日产量、依赖人工记录导致成本高且易出错、机械式计数器易磨损影响寿命、缺乏防拆机制与定位功能,存在模具流失与非法转包风险。模具计数器通过电容感应无接触计数、自动数据上报、实时定位监控、防拆报警等功能,***解决上述问题,实现模具使用状态的透明化、数字化与智能化管理,***提升生产管控效率与资产安全性。

如何模具计数器软件掌握了模具的生产数量。

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高精度计数与长寿命设计模具计数器采用先进的电容感应技术进行开合模次数统计,无需机械接触,***提升了产品的使用寿命和计数精度。其计数误差*为±0.1%,成型周期误差控制在±200ms以内,确保了数据的准确性和可靠性。此外,电容感应技术的自主学习功能进一步优化了计数过程,避免了传统机械计数器因磨损导致的误差问题。这种无接触设计不仅延长了设备的使用寿命,还减少了维护频率,特别适合**度的工业生产环境。无论是蓝牙版本还是4G版本,均能在-20℃至85℃的极端温度下稳定工作,满足多样化工业场景的需求。

配套的软件系统支持模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等多项功能。用户可通过网页报表查看事件时间线、模具全生命周期记录、实时计数、定位、电量及拆除状态。系统还能根据生产次数自动计算模具剩余寿命,并及时发出保养或报废预警。此外,小程序端提供便捷的维保管理工具,实现模具生产数据的多维分析与可视化展示,助力企业实现精益生产与智能决策。

配套的软件系统支持模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等多项功能。用户可通过网页报表查看事件时间线、模具全生命周期记录、实时计数、定位、电量及拆除状态。
使用机械的安装模式。

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软件生态与管理价值挖掘配套软件系统实现了从数据采集到决策支持的全链路管理:通过模具台账数字化集中管理所有模具信息,实时监控状态(在用/闲置/故障);自动计算模具寿命并触发保养提醒,避免过度使用导致报废;网页报表以时间轴可视化生产事件(合模次数、周期误差±200ms),结合小程序实现移动端维保管理。软件功能不仅替代了传统人工记录和定期巡检,更通过数据分析挖掘生产瓶颈(如周期波动),为优化生产效率、降低模具维护成本(减少30%以上人工成本)提供量化依据,体现了工业物联网从"连接"向"价值创造"的进阶。产品安装便捷,使用原机械计数器槽孔,只需2颗螺丝固定。小巧模具计数器软件

拥有基站ding位,可以监管模具位置,杜绝非法转包。紧凑模具计数器小程序

南通希连物联科技有限公司成立于2019年,坐落于江苏省南通市,是一家专注于工业物联网解决方案的创新型科技企业。公司拥有自主研发的机械、软件、硬件及嵌入式系统团队,并建立了完善的生产与售后服务体系。其**产品“模具计数器”已获多项**,并成功应用于包括世界500强企业在内的多个客户场景。公司致力于通过物联网技术提升工业现场的数据采集、监控与分析能力,助力企业实现生产效率提升、成本降低与收益增长。希连物联秉承“专业、创新、诚信、责任”的价值观,为客户提供安全、可靠、高性能的工业物联网整体解决方案。紧凑模具计数器小程序