上海可定制模具计数器掌握成型周期

模具计数器分为蓝牙版和4G版，两者在功能和应用场景上各有侧重。蓝牙版尺寸为38×47×22mm，需配合工厂内**蓝牙基站使用，数据实时上传，定位精度高，适合对生产数据即时性要求严格的企业。4G版尺寸略大（38×47×26mm），直接通过运营商网络上传数据，支持灵活设置上传频率（如每6小时或12小时），适用于无基站覆盖但4G信号良好的环境。两款产品均具备IP65防水等级，耐高温电池容量分别为1200mAh和3200mAh，使用寿命1-2年。功能上，两者均支持防拆报警、成型周期监控（误差±200ms）和定位服务（蓝牙版精度更高，4G版误差<1km）。用户可根据实际需求选择，蓝牙版适合精细化管控，4G版则更注重灵活性与广域覆盖。传统模具计数器没有防拆卸报警，不便于管理。上海可定制模具计数器掌握成型周期

产品规格与功能对比模具计数器分为蓝牙版和4G版，两者在功能上各有侧重。蓝牙版尺寸为38*47*22mm，依赖工厂内部蓝牙基站实时上传数据，定位精度高，适合需要即时监控的企业。4G版尺寸稍大（38*47*26mm），直接通过运营商网络上传数据，支持灵活的数据上传频率（如每6小时或12小时），适用于无基站覆盖的场景。两款产品均具备IP65防水等级、±0.1%的计数误差以及防拆报警功能。4G版依靠运营商基站定位，误差小于1km，而蓝牙版则通过基站实现更精细的定位。这些功能设计满足了不同企业的多样化需求。高精度模具计数器资讯可以kong制非法转包，和掌握模具位置。

广泛的应用场景与成功案例该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等世界500强企业，覆盖家用、商用及工业领域。其电容感应技术和无机械接触设计解决了传统模具管控中计数误差大、寿命短、人工成本高等痛点。无论是需要即时监控的精密生产，还是分散式管理的4G环境，模具计数器均能提供可靠的数据支持和定位服务，帮助企业实现100%的模具状态与生产周期掌控，优化资源配置。广泛的应用场景与成功案例该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等世界500强企业，覆盖家用、商用及工业领域。其电容感应技术和无机械接触设计解决了传统模具管控中计数误差大、寿命短、人工成本高等痛点。无论是需要即时监控的精密生产，还是分散式管理的4G环境，模具计数器均能提供可靠的数据支持和定位服务，帮助企业实现100%的模具状态与生产周期掌控，优化资源配置。

配套软件系统提供全生命周期管理功能：1. ‌模具台账与状态监控‌，实时显示在用、闲置、故障等状态；2. ‌寿命计算与保养提醒‌，通过生产次数预测模具损耗；3. ‌网页报表与小程序‌，可视化展示生产事件时间线、模具定位及电量状态。系统还能分析成型周期（误差±200ms），帮助优化生产效率，并生成防转包路径报告，实现模具100%透明化管理。配套软件系统提供全生命周期管理功能：1. ‌模具台账与状态监控‌，实时显示在用、闲置、故障等状态；2. ‌寿命计算与保养提醒‌，通过生产次数预测模具损耗；3. ‌网页报表与小程序‌，可视化展示生产事件时间线、模具定位及电量状态。系统还能分析成型周期（误差±200ms），帮助优化生产效率，并生成防转包路径报告，实现模具100%透明化管理。蓝牙版是用于几十传输数据的企业。

南通希连物联科技有限公司研发的模具计数器是一款基于物联网技术的高精度工业监测设备，专为注塑模具管理而设计。该设备通过电容感应技术实现非接触式开合模次数统计，避免了传统机械计数器因物理接触导致的磨损与误差，***延长了使用寿命。产品支持蓝牙与4G两种通信方式，可实时或定时将合模次数、成型周期、工作时间段等关键生产数据上传至云端服务器，实现对模具使用状态的***远程监控。其内置高温锂电池，在-20℃至85℃环境下均可稳定工作，续航时间**长可达3年，极大降低了维护频率与成本。有蓝牙版，4G版两种模具计数器。可定制模具计数器软件

林格科技模具计数器使用的是电容感应计数，非机械计数。上海可定制模具计数器掌握成型周期

客户价值与行业应用‌该产品已成功应用于施耐德、A.O.史密斯等世界500强企业，解决行业痛点：1.‌降低人工成本‌，自动计数减少人为干预；2.‌提升安全性‌，防拆报警和定位功能杜绝模具流失；3.‌数据驱动决策‌，精确统计产量和周期，减少浪费。案例显示，客户通过实时监控模具位置和生产数据，有效控制了非法转包风险，同时延长了模具使用寿命。‌第五段：服务体系与市场竞争力‌希连科技提供研发、生产、售后一体化服务，其**产品凭借四大差异化优势：1.‌实时性‌（蓝牙版数据秒传）；2.‌灵活性‌（4G版无需基站）；3.‌可靠性‌（三备份存储与高温电池）；4.‌兼容性‌（适配多数模具安装接口）。上海可定制模具计数器掌握成型周期