移动机器人(AMR/AGV)产品线海康机器人的移动机器人产品线涵盖潜伏式、叉取式、移载式及复合型AMR/AGV,广泛应用于制造业、物流仓储等领域。其**优势在于自主研发的“视觉+激光”多传感器融合导航技术,支持高精度定位与动态避障,适应复杂环境。例如,潜伏式机器人载重可达1.5吨,支持360°安全防护,适用于汽车、3C行业的物料搬运;叉取式机器人则具备高位堆垛能力,提升立体仓库效率。此外,机器人调度系统RCS-2000支持多机协同,通过智能路径规划降低拥堵率。海康还提供定制化解决方案,如与WMS/MES系统无缝对接,实现全流程自动化。产品已服务于全球超50个国家,在电商、医药等行业有大量落地案例。林格代理产品海康AGV兼容RFID、二维码及视觉识别技术,实现全流程数据追溯。江苏哪里AGV提高生产效率
灵活部署与强适应性AGV具有模块化设计,可根据不同场景需求进行定制,如潜伏式、叉车式或牵引式,适应多种载重和搬运需求。其柔性路径规划能力使其能在复杂环境中灵活调整路线,无需固定轨道,便于工厂布局优化。同时,AGV采用智能充电技术,支持自动充电或换电模式,确保长时间连续作业。结合5G和物联网技术,AGV还能实现远程监控和数据分析,进一步提升智能化管理水平,满足现代智能制造和智慧物流的发展趋势。灵活部署与强适应性AGV具有模块化设计,可根据不同场景需求进行定制,如潜伏式、叉车式或牵引式,适应多种载重和搬运需求。其柔性路径规划能力使其能在复杂环境中灵活调整路线,无需固定轨道,便于工厂布局优化。同时,AGV采用智能充电技术,支持自动充电或换电模式,确保长时间连续作业。结合5G和物联网技术,AGV还能实现远程监控和数据分析,进一步提升智能化管理水平,满足现代智能制造和智慧物流的发展趋势。浙江充电AGV维护成本某全球电子代工厂部署300+台海康潜伏式AGV,提升仓储效率40%。
海康机器人推出“智能仓储+机器人”一体化方案,涵盖货到人拣选、自动化分拣等场景。以“阡陌”系统为例,通过上千台AMR协同作业,实现仓库效率提升300%,人效比传统方式提高2倍。系统支持动态货位管理,利用大数据分析优化库存布局。硬件层面包括多层料箱机器人(载重20kg,提升高度8m)和自动输送线,软件层面则提供WES智能调度平台,支持订单波次合并与路径优化。该方案已应用于京东亚洲一号等**项目,日均处理订单超百万件,错误率低于0.01%。海康还推出冷库**机器人,适应-30℃环境。
AGV,特别是潜伏牵引式或叉车式AGV,能够充分利用垂直空间,实现高密度存储,并直接在狭窄的通道中运行,从而大幅优化了工厂的空间利用率。它们无需为人工操作预留宽阔的通道和转弯半径,使得厂房布局更加紧凑,在相同的占地面积下可以规划更多的生产单元或仓储货位。更重要的是,AGV是实现“货到人”拣选与配送模式的**。在这种模式下,AGV将货架或物料箱直接运送到固定工作站的操作人员面前,使人无需移动即可完成作业。这极大地减少了作业人员的行走距离和搜寻时间,将拣选效率提升数倍,同时降低了劳动强度。这种作业模式的革新,不仅提升了仓储和线边物流的效能,也重新定义了人机协作的边界。通过CE、UL、ISO 3691-4等国际安全认证。
安全可靠与低维护成本AGV在设计上注重安全性与可靠性,配备多重传感器(如激光雷达、超声波、防撞条等),确保在动态环境中自动避障或紧急停车。相比传统叉车,AGV可减少90%以上的人为操作事故。同时,AGV的维护成本极低:电动驱动无需燃油,电池支持快充或自动充电,寿命长达5-8年;结构简单,故障率远低于人工设备。例如,汽车工厂的AGV在高负荷运转下仍能保持稳定,日均故障时间不足0.5%。这种高可靠性为企业提供了长期稳定的投资回报。支持与MES、WMS、ERP等系统无缝对接,实现全流程智能化管理。工业型AGV价格对比
全球服务网络覆盖100+国家,提供本地化技术支持。江苏哪里AGV提高生产效率
高精度导航:采用激光SLAM、视觉导航等多模态融合技术,定位精度可达±5mm,适应复杂动态环境,确保运行稳定可靠。柔性部署:无需铺设磁条或反射板,支持快速路径规划与调整,大幅降低改造成本,提升产线灵活性。智能调度系统:通过RCS(机器人控制系统)实现多机协同作业,动态优化任务分配和路径规划,效率提升30%以上。安全防护:配备3D视觉避障、急停按钮和声光报警,符合国际安全标准(如CE、UL),确保人机协作**。高效负载:载重覆盖50kg~2T,支持滚筒、叉举、潜伏等多种机型,适配仓储、制造等多样化场景需求。数字化管理:与MES/WMS系统无缝对接,实时监控设备状态、任务进度及能耗数据,助力企业智能化升级。江苏哪里AGV提高生产效率