在汽车零部件配送的复杂流程中,海康 AGV 凭借的准时配送能力,成为汽车制造企业不可或缺的物流伙伴。汽车生产环节紧密相,何零部件供应的延迟,都可能导致生产线停滞。海康 AGV 通过与汽车生产线的信息系统实时对接,依据生产节拍与零部件消耗速度,精确计算配送时间和路径。 在某大型汽车制造工厂,生产线上不同车型的零部件需求频繁变化,海康 AGV 通过先进的算法,快速调整配送计划,及时将各类零部件送达相应装配工位。其搭载的高精度导航与定位系统,保障配送的准确性,降低了因路径偏差或设备故障导致的配送延误风险。凭借可靠的性能,海康 AGV 避免了因零部件供应不及时导致的生产线停滞,让汽车生产有条不紊地进行,提升汽车制造企业的生产效率,为企业带来可观的经济效益,推动汽车制造行业迈向智能化物流新高度。电商履约中心:用于订单分拣、包裹合流及出库装车。叉取AGV个性化定制需求
海康机器人构建了完整的移动机器人产品矩阵,形成“5+2”战略布局:“5”指潜伏机器人、移/重载机器人、叉取机器人、料箱机器人和配套组件;“2”为智能仓储系统iWMS-1000和机器人控制系统RCS-2000。潜伏机器人负载覆盖50kg~2T,支持举升、牵引等多功能;叉取机器人适配托盘搬运与高位堆垛;料箱机器人CTU实现“货到人”拣选,提升仓储密度80%。通过软硬件协同,系统可无缝对接MES、ERP等上层系统,实现从原材料入库到成品出库的全流程自动化,***降低人力成本并提升效率。叉取AGV个性化定制需求林格代理产品AGV深化与5G、边缘计算技术结合,构建低时延工业物联网。
海康AGV(自动导引车)是海康机器人(Hikrobotics)面向工业4.0推出的产品,聚焦智能制造与智慧物流场景。依托海康威视在机器视觉、AI算法及物联网领域的技术积累,海康AGV已在国内市场占有率稳居,全球部署量超5万台。其产品线涵盖潜伏式、叉车式、移载式、复合机器人等八大类,适配电子制造(如3C行业)、汽车、医药、新能源等20+细分领域。2022年,海康AGV在德国汉诺威工业展发布全向叉车式AGV,标志着其正式进军欧洲制造市场。
林格科技代理的海康机器人是海康威视旗下的创新业务子公司,专注于智能制造与智慧物流领域的**技术研发与产品创新。作为全球**的机器视觉与移动机器人(AMR)解决方案提供商,海康机器人致力于通过AI、物联网(IoT)和自动化技术的深度融合,推动工业智能化升级。公司以“让机器更智能,让制造更高效”为使命,持续优化机器视觉检测、自主导航机器人、智能仓储物流系统等技术,助力全球制造业向数字化、柔性化、无人化转型。未来,海康机器人将持续拓展在新能源、半导体、医药等高精尖行业的应用,打造更开放的智能工业生态。林格代理产品海康AGV提供能耗监控模块,优化电池使用效率。
海康 AGV 在冷链物流领域同样展现出了突出的优势,为行业高效、安全运行提供助力。冷链环境的低温和潮湿,对设备的稳定性和耐用性构成了极大挑战。海康 AGV 采用耐寒材料制造电机、传感器等关键部件,在 - 30℃的极端低温下,依然能够稳定运转。设备外壳使用特殊的保温材质,结合严密的防水工艺,有效阻挡外部水汽的侵蚀,避免因温度骤变和潮湿环境导致设备故障。 在大型冷链仓库中,海康 AGV 能够快速响应搬运指令,搬运冷藏、冷冻货物。无论是易腐坏的生鲜食材,还是对温度敏感的药品,海康 AGV 在搬运过程中,都能确保货物始终处于规定的低温环境。这不提升了冷链物流的搬运效率,减少货物损耗,更有力保障了冷链食品和药品的质量安全,推动冷链物流行业向智能化、规范化发展。林格代理产品海康AGV可选配机械臂模块,实现“移动+抓取”一体化操作。叉取AGV个性化定制需求
医药领域:满足洁净车间物料运输及药品追溯需求。叉取AGV个性化定制需求
除在港口码头展现强大实力外,海康 AGV 的定制化服务同样是行业典范。面对不同行业、企业的差异化需求,海康威视组建专业团队,提供定制解决方案。 在化工行业,针对物料易燃、易爆特性,团队对 AGV 进行防爆改造,从外壳材质到电路设计,保障安全。在食品加工领域,为满足严苛的卫生标准,打造全封闭式、易清洁的 AGV。当企业有与现有设备系统兼容的需求时,海康威视通过优化 AGV 软件接口,实现无缝对接。在硬件上,依据搬运货物重量、体积及搬运频次,对 AGV 的负载能力、行驶速度等参数进行调整。凭借这样的定制化服务,助力企业完成物流智能化升级,降低运营成本,提升企业在市场中的竞争力,满足多元化的行业需求。叉取AGV个性化定制需求