模具计数器是一款安装在模具合模面上的设备。它主要负责采集模具的关键运行信息,包括合模次数、节拍以及工作启停时间段等。在数据传输方面,它能借助蓝牙或网络,将采集到的数据传送到云端指定服务器。该设备采用电池供电,更换电池操作简便。得益于其低功耗设计以及高性能电池,工作时长可达 3 年。计数方式采用电容感应自主学习计数,这种非机械接触的计数方式,不避免了机械磨损,还延长了设备的使用寿命,有效保障了数据采集的稳定性和准确性 。传统模具管控无定位功能,存在非法转包,产品泄露风险。智能模具计数器安全防盗
创维布局一代信息技术、超高清视频产业等多个战略兴产业,在生产过程中对模具管理的要求较高。模具计数器在创维发挥了重要作用,通过采集模具的合模次数、节拍等数据,为企业提供了精确的生产信息,帮助创维优化生产流程,提高生产效率。其防水、耐高温的特性,适应了创维生产车间的复杂环境。此外,模具计数器配套软件的模具状态监控和保养提醒功能,使创维能够及时掌握模具状态,合理安排模具保养,减少了因模具故障导致的生产中断,保障了生产的连续性,提升了企业的市场竞争力 。智能模具计数器安全防盗模具计数器的电池采用耐高温版本,可长时间在高温环境中工作,配合低功耗工作模式,安全且高效。
模具计数器具备电容感应计数、防卸按钮、基站定位等功能。电容感应用于感应计数,无机械接触,寿命长;防卸按钮防止异常拆除,绑定模具全生命周期;基站定位则能监管模具位置,杜绝非法转包。此外,计数器还可选配实时温度测量功能。
希连物联的模具计数器配套软件功能强大,包括模具台帐管理、模具状态监控、模具寿命计算与管控等。软件能够汇总所有模具管理清单,掌控模具的当前状态;通过生产次数计算模具使用寿命,并进行保养及报废提醒。同时,软件还提供维保小程序和网页报表等功能,方便企业进行模具管理。
数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能,更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据,结合云端算法,可生成可视化报表,帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能,避免因模具老化导致的次品率上升。此外,历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台(如树根互联)的对接,模具计数器进一步融入智能制造体系,实现从单点监控到全局优化的跨越,推动企业向数字化、智能化转型。通过模具状态的监控,可以掌握模具的当前状态:在用、闲置、故障等。
希连模具计数器的安装示意图可以清晰展示了其安装方式。设备背面设计有两个螺丝孔,安装时只需将其对准原机械计数器的槽孔,然后使用 2 颗螺丝进行固定即可。这种简单直观的安装方式,即使是没有专业技术背景的人员,在参照示意图的情况下也能轻松完成安装操作。安装示意图还可以帮助企业快速了解设备的安装位置和方向,避免因安装不当导致设备损坏或无法正常工作,为企业节省了安装时间和人力成本,提高了设备的安装效率和成功率 。对比传统的模具计数器来说也是节省了很多不必要的操作。蓝牙版实时上传数据,4G版生产时,每6小时上传数据。闲置时,每12小时上传一次数据。江苏耐用模具计数器计数自动上报
对于需要保养的模具和寿命快到期的模具进行及时预警和提醒。智能模具计数器安全防盗
随着工业物联网技术不断发展,模具计数器未来将朝着更智能化、高效化方向发展。在功能上,可能增加更多传感器,实现对模具压力、振动等参数的监测,为企业提供更多的生产信息。数据处理能力将进一步提升,通过大数据分析和人工智能技术,实现生产预测和故障预警,帮助企业提前优化生产和维护设备。在通信方面,有望适配更先进的网络技术,提升数据传输速度和稳定性,更好地满足企业日益增长的数字化生产管理需求,推动工业生产智能化升级智能模具计数器安全防盗