模具计数器在安全性方面进行了精心设计。它采用进口一次性锂电池,这种电池经过特殊筛选和测试,特别注重在高温环境下的性能表现。在 - 20℃到 85℃的宽泛温度范围内,都能安全稳定地为设备供电,不会出现漏液等安全隐患,确保了设备在各种工业环境下的可靠运行。同时,在设备使用过程中,其防止异常拆除的功能进一步提升了安全性。一旦设备被非法拆除,会立即触发报警机制,并上报产品定位信息,方便企业及时采取措施,保障模具及生产数据的安全 。模具计数器的电池采用耐高温版本,可长时间在高温环境中工作,配合低功耗工作模式,安全且高效。上海可视化模具计数器掌握成型周期
希连模具计数器的安装示意图可以清晰展示了其安装方式。设备背面设计有两个螺丝孔,安装时只需将其对准原机械计数器的槽孔,然后使用 2 颗螺丝进行固定即可。这种简单直观的安装方式,即使是没有专业技术背景的人员,在参照示意图的情况下也能轻松完成安装操作。安装示意图还可以帮助企业快速了解设备的安装位置和方向,避免因安装不当导致设备损坏或无法正常工作,为企业节省了安装时间和人力成本,提高了设备的安装效率和成功率 。对比传统的模具计数器来说也是节省了很多不必要的操作。上海标准化模具计数器参考价希连模具计数器安装在模具合模面上,计算模具的合模次数和节拍、工作启停时间段等信息。
模具计数器已成功应用于多家**企业,如施耐德电气、A.O史密斯、中天科技等。这些企业通过引入模具计数器实现了模具生产的精细化管理,提高了生产效率和管理水平。客户反馈显示,模具计数器计数准确、稳定可靠,有效降低了管理成本和维护成本。南通希连物联科技有限公司致力于模具计数器的持续创新和优化。公司拥有一支专业的研发团队和完善的售后服务体系,不断根据市场需求和用户反馈进行产品升级和改进。未来,公司将继续加大研发投入,推出更多智能化、集成化的工业物联网解决方案,为制造业的数字化转型提供有力支撑。
模具计数器软件具备模具保养及报废提醒功能,有效提升了模具的维护管理水平。软件根据模具的使用数据和预设的保养周期,自动计算出模具的保养时间点,并及时向企业管理人员发送保养提醒。在保养过程中,软件还可以记录保养的详细信息,如保养日期、保养内容、保养人员等,方便企业进行追溯和管理。当模具达到报废标准时,软件会发出报废提醒,帮助企业及时处理报废模具,避免因使用老化模具而影响产品质量和生产效率,同时也能确保生产安全 。4G版本通过4G将数据上传至云服务器,可以设定上传时间。
模具计数器安装便捷,使用原机械计数器槽孔,*需2颗螺丝即可固定。蓝牙款计数器依靠蓝牙基站进行定位,信息准确;而4G款则依靠运营商基站进行定位,定位误差小于1km。两款计数器均能实现模具的精细定位,方便管理。
模具计数器解决了传统模具管控中的多个痛点,如无法精确掌握每日生产产量、没有防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构开合计数影响产品使用寿命等。通过计数器,企业可以实时掌握模具状态,降低管理成本,提高生产效率。 希连模具计数器是一款低功耗,高安全性,高稳定性的产品。上海可视化模具计数器价格多少
4G版本电池容量为CR17335耐高温/2pcs 3200mAH。上海可视化模具计数器掌握成型周期
模具计数器在安全性设计上展现出的工程智慧。其供电系统采用进口高稳定性一次性锂电池,通过 ISO 16750 严苛环境测试认证,在 - 20℃至 85℃极端温域仍能保持 ±0.1V 电压波动范围内的稳定供电。电池组经过百万次充放电模拟测试,结合防漏液密封工艺,确保在 10 年设计寿命周期内零电解液泄漏风险。 防拆报警系统采用三重防护机制:物理层嵌入防拆微动开关矩阵,电路层集成电压突变检测算法,数据层部署动态加密芯片。当检测到异常拆解行为时,设备立即触发高分贝蜂鸣报警,同时通过 LoRaWAN 物联网模块向云端服务器发送带 GPS / 北斗双定位的报警信息,定位精度达 ±2 米。云端平台实时生成防拆事件报告,包含拆解时间、地理位置、设备状态等数据,并同步推送至企业安全管理系统。 该设计方案通过欧盟 CE 认证及中国特种设备安全认证,经国家模具质量监督检验中心测试,防拆报警响应时间小于 300 毫秒,误报率低于 0.01%。实际应用数据显示,采用该系统的企业模具被盗率下降 87%,生产数据泄露事件归零,提升了智能制造场景下的资产安全防护水平。上海可视化模具计数器掌握成型周期