施耐德电气作为总部位于法国的全球化电气企业,在中国拥有庞大的员工队伍和销售网络。在其生产过程中,引入了南通希连物联科技的模具计数器。通过模具计数器,施耐德电气能够精确统计模具的实时生产数据,如合模次数、成型周期等,有效掌握每日生产产量。同时,模具计数器的防拆卸报警功能和定位功能,保障了模具的安全,杜绝了非法转包风险。在模具管理方面,借助配套软件的模具寿命计算、保养提醒等功能,施耐德电气实现了对模具的科学维护和管理,提高了生产效率,降低了生产成本,为企业的稳定生产和发展提供了有力支持 。蓝牙版本电池容量为4G版本为CR17335耐高温/2pcs 3200mAH。。江苏高科技模具计数器使用寿命长
数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能,更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据,结合云端算法,可生成可视化报表,帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能,避免因模具老化导致的次品率上升。此外,历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台(如树根互联)的对接,模具计数器进一步融入智能制造体系,实现从单点监控到全局优化的跨越,推动企业向数字化、智能化转型。江苏高科技模具计数器使用寿命长掌控模具的当前状态在用、闲置、故障等。
模具计数器在安全性设计上展现出的工程智慧。其供电系统采用进口高稳定性一次性锂电池,通过 ISO 16750 严苛环境测试认证,在 - 20℃至 85℃极端温域仍能保持 ±0.1V 电压波动范围内的稳定供电。电池组经过百万次充放电模拟测试,结合防漏液密封工艺,确保在 10 年设计寿命周期内零电解液泄漏风险。 防拆报警系统采用三重防护机制:物理层嵌入防拆微动开关矩阵,电路层集成电压突变检测算法,数据层部署动态加密芯片。当检测到异常拆解行为时,设备立即触发高分贝蜂鸣报警,同时通过 LoRaWAN 物联网模块向云端服务器发送带 GPS / 北斗双定位的报警信息,定位精度达 ±2 米。云端平台实时生成防拆事件报告,包含拆解时间、地理位置、设备状态等数据,并同步推送至企业安全管理系统。 该设计方案通过欧盟 CE 认证及中国特种设备安全认证,经国家模具质量监督检验中心测试,防拆报警响应时间小于 300 毫秒,误报率低于 0.01%。实际应用数据显示,采用该系统的企业模具被盗率下降 87%,生产数据泄露事件归零,提升了智能制造场景下的资产安全防护水平。
创维布局一代信息技术、超高清视频产业等多个战略兴产业,在生产过程中对模具管理的要求较高。模具计数器在创维发挥了重要作用,通过采集模具的合模次数、节拍等数据,为企业提供了精确的生产信息,帮助创维优化生产流程,提高生产效率。其防水、耐高温的特性,适应了创维生产车间的复杂环境。此外,模具计数器配套软件的模具状态监控和保养提醒功能,使创维能够及时掌握模具状态,合理安排模具保养,减少了因模具故障导致的生产中断,保障了生产的连续性,提升了企业的市场竞争力 。供应商模具台账,汇总所有模具管理清单。
模具计数器通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,具备高精度(误差±0.1%)和长寿命的特点。产品分为蓝牙版和4G版,分别适用于不同场景:蓝牙版需配合基站使用,实时上传数据;4G版则通过运营商网络定时上传数据,无需额外基站。两种版本均支持防拆报警、模具定位(蓝牙版精度更高)及高温环境工作(-20℃至85℃),电池寿命长达1-2年,安装便捷,*需两颗螺丝固定。该产品有效解决了传统模具管理的痛点,如人工统计误差、机械磨损、非法转包风险等,并通过云端数据分析实现模具状态监控、寿命预测及维保提醒。此外,公司提供配套软件功能,包括模具台账管理、实时报表生成和小程序维保服务,帮助客户实现生产全流程数字化管理。南通希连的合作客户涵盖施耐德电气、A.O.史密斯等行业**企业,展现了其技术实力和市场认可度。公司以“专业、创新、诚信、责任”为理念,持续推动工业智能化升级。蓝牙版本数据接收范围在100米内,4G版本在手机卡信号基站范围内。江苏高科技模具计数器使用寿命长
希连模具计数器由电池进行供电,使用中更换简单方便,可以长时间进行使用。江苏高科技模具计数器使用寿命长
模具计数器具备完善的安全防盗机制。设备通过绑定模具全生命周期,从模具投入使用到报废,对其进行全程监控。一旦检测到异常拆除行为,会立即触发报警系统,同时将产品的实时定位信息上报给企业管理平台。这使得企业能够首先时间知晓模具的异常情况,并根据定位信息追踪模具去向,有效防止模具被盗用或非法转包。这种安全防盗机制不保护了企业的固定资产,还避免了因模具丢失或非法使用导致的生产中断和商业机密泄露等风险,维护了企业的正常生产秩序和商业利益 。江苏高科技模具计数器使用寿命长