模具计数器安装便捷,使用原机械计数器槽孔,*需2颗螺丝即可固定。蓝牙款计数器依靠蓝牙基站进行定位,信息准确;而4G款则依靠运营商基站进行定位,定位误差小于1km。两款计数器均能实现模具的精细定位,方便管理。
模具计数器解决了传统模具管控中的多个痛点,如无法精确掌握每日生产产量、没有防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构开合计数影响产品使用寿命等。通过计数器,企业可以实时掌握模具状态,降低管理成本,提高生产效率。 蓝牙版本安装时需要授权锁定。配合安装蓝牙基站。4G版本安装时,需要授权锁定。江苏人性化模具计数器价格多少
传统模具管控存在诸多痛点。首先,无法精确掌握每日生产产量,企业难以准确评估生产效率,导致生产计划制定缺乏可靠依据,容易造成生产资源的浪费或生产任务无法按时完成。其次,没有防拆卸报警功能,模具易被非法拆除,不增加了设备丢失风险,还可能导致生产中断,影响企业正常运营。再者,人工管理成本高且存在人为干扰因素,使得数据统计准确性大打折扣,进而影响企业对生产过程的分析和决策。此外,机械结构开合计数会影响产品使用寿命,增加设备维护和更换成本。无定位功能使得企业难以防范非法转包和产品泄露风险,损害企业的知识产权和商业利益 。上海标准化模具计数器减少人工成本精确掌握模具成型周期。
模具计数器针对传统模具管控的痛点提供了有效的解决办法。它能够统计模具实时生产数据,精确记录合模次数等信息,帮助企业准确掌握每日产量,为生产计划制定提供可靠数据支持。防拆卸报警功能可在模具被异常拆除时立即发出警报,方便企业管理,保障设备安全。计数自动上报并通过软件分析,减少了人工统计工作,降低了人工成本,同时提高了数据的准确性和及时性。电容计数无机械接触,避免了机械磨损,延长了模具计数器的使用寿命。通过基站定位功能,企业可以准确掌握模具位置,杜绝非法转包,保护企业的知识产权和生产安全 。
A.O 史密斯拥有三大产研基地,构建了研发、生产、销售及服务一体化的现代化管理体系,产品涵盖家用和商用两大领域。在生产环节,A.O 史密斯采用了模具计数器。该设备帮助企业精确监控模具的运行状况,通过实时采集的数据,企业能够及时发现模具在生产过程中的异常,如成型周期的变化等,从而及时调整生产工艺,保证产品质量。模具计数器的防拆卸报警和定位功能,确保了模具的安全使用,防止了生产数据泄露。此外,软件的模具保养及报废提醒功能,使得 A.O 史密斯能够合理安排模具的维护和更,延长了模具使用寿命,提高了生产效率 。4G版计数器主要应用于不方便安装接收器,同时有4G信号覆盖的企业,它不需要接收器。
林格模具计数器设计注重用户友好性,安装过程*需在原机械计数器槽孔位置固定两颗螺丝即可完成,无需改造模具结构。蓝牙版本需配合工厂内**基站(XL-WB21A)使用,而4G版本直接利用现有运营商网络,无需额外基础设施。两种型号均支持授权锁定功能,安装时需通过权限验证,防止未经授权的操作。这种即插即用的设计大幅降低了部署成本,尤其适合多模具、高频率生产的工业场景。
产品采用电容感应技术,计数误差*为±0.1%,成型周期误差控制在±200ms以内,远高于传统机械计数器的精度。数据实时上传至云端(蓝牙版本)或按设定间隔上传(4G版本),确保生产监控的连续性和准确性。三冗余数据存储设计进一步保障了信息的安全性,即使单点故障也不会导致数据丢失。此外,设备支持自主学习功能,能够适应不同模具的开合模动态,进一步提升计数准确性。 蓝牙版本工作环境温度-20℃-85℃;4G版本工作环境也为-20℃-85℃。上海实用模具计数器小程序
通过模具状态的监控,可以掌握模具的当前状态:在用、闲置、故障等。江苏人性化模具计数器价格多少
模具计数器软件的智能维护管理系统通过物联网与大数据分析技术,构建了全生命周期的模具健康管理体系。其保养提醒模块采用双因子动态计算模型,基于模具累计开合次数、单次工作时长、温度应力数据等 12 项关键参数,结合 AI 预测算法自动生成个性化保养周期。系统支持三级预警机制(黄色提醒 / 橙色警告 / 红色停机),保养计划可精确至小时级,通过移动端 APP、企业微信、邮件等多渠道推送,响应准确率达 99.8%。模具预防性维护覆盖率提升至 92%,意外停机时间减少 78%,模具平均使用寿命延长 18%。通过报废管理,企业年减少因模具老化导致的产品不良损失超 2000 万元,提升了智能制造环境下的模具资产利用效率。江苏人性化模具计数器价格多少