检查设备连接:检查设备控制器、整流电解电源的电源线、整流电源与电解槽的电缆、浓盐桶、稀盐桶、消毒液成品桶的液位信号线、电磁阀接线、进水管、投加管、计量泵管等部件连接是否正常。检查阀门状态:确保进水球阀开启,储罐排污阀、溶盐罐排污阀、发生器排污阀等均为关闭状态。检查液位:检查次氯酸钠储罐内药液液位情况,在储罐液位低之前应准备更换。检查管道和计量设备:确保管道畅通,所有阀门处于正常状态,计量泵、计时器等处于正常状态。幼儿园玩具清洗消毒,电解盐次氯酸钠发生器,深入清洁,杀灭隐藏病菌。山东PLC自动控制电解盐次氯酸钠发生器
饮用水消毒应用场景:自来水厂、农村饮用水集中供水点、学校/医院供水系统。作用:替代传统液氯、二氧化氯等消毒剂,现场制备次氯酸钠溶液,杀灭水中细菌、病毒(如大肠杆菌、隐孢子虫),保障饮水安全。优势:无运输储存风险,避免消毒剂泄漏隐患,且成本更低。污水处理市政污水:用于城镇生活污水处理厂的杀菌、脱色、除臭,降解有机物(如氨氮、酚类),确保出水水质达标。工业废水:医疗废水:杀灭病原体(如病毒、细菌),符合《医疗机构水污染物排放标准》。食品加工废水:去除油脂和有机物,降低COD(化学需氧量)。含氰废水:氧化分解有害物质物,实现无害化处理。山东PLC自动控制电解盐次氯酸钠发生器社区景观水体易滋生藻类?电解盐次氯酸钠发生器,有效抑制,保持水体美观。
电极的检查和维护外观检查:定期检查电极的外观,查看是否有损坏、腐蚀或结垢现象。如果发现电极表面有明显的污垢或损坏,应及时进行清洁或更换。性能测试:定期对电极进行性能测试,确保其能够正常工作。如果发现电极的电解效率下降,可能需要进行酸洗或更换。管道系统的检查管道清洁:定期检查管道系统,确保管道内没有堵塞和泄漏。如果发现管道堵塞,应及时进行清理,避免影响设备的正常运行。密封检查:检查管道连接处的密封情况,确保没有泄漏。如果发现泄漏,应及时更换密封件。
接地保护:确保设备接地良好,以防止电气故障导致触电事故。电气检查:定期检查电源线、插头和电气连接,确保没有松动、损坏或老化现象。避免在潮湿环境中操作电气设备,防止触电。紧急停机:熟悉设备的紧急停机按钮位置,一旦发生电气故障或其他紧急情况,能够迅速切断电源。通风良好:次氯酸钠发生器运行时会产生氢气,氢气易燃且易爆。确保设备间通风良好,避免氢气积聚。安装氢气报警器,一旦氢气浓度超标,立即采取措施。冷却系统:确保冷却水系统正常运行,避免电解槽过热。如果冷却水系统故障,应立即停机检查。压力和液位监控:定期检查设备的压力表和液位计,确保其正常工作。避免设备超压或液位过低运行。安全阀和报警系统:定期检查安全阀和报警系统,确保其能够正常工作。如果发现安全阀或报警系统故障,应立即修复。养殖场污水消毒,电解盐次氯酸钠发生器,快速杀菌,减少病菌传播风险。
注意事项反冲洗和酸洗:一般自动工作时,无需专人管理,投盐一次可工作(7—10)天,缺盐水时自动停机并报警,投盐时必须对发生器反冲洗一次,工作一个月左右必须酸洗一次。冷却运行:设备运行时,严禁无冷却运行,如遇单位停水,设备严禁使用。定期检查:定期检查电源接线栓是否松动发热,高位盐箱中的滤网是否堵塞,及时排除。安全环境:室内尽量避免烟火,保持通风良好,配备兼职人员管理。定期维护的重要性确保消毒效果:定期维护可以确保次氯酸钠发生器正常运行,持续产生有效浓度的次氯酸钠溶液,从而保证消毒效果。延长设备寿命:及时发现和解决潜在问题,减少设备故障,避免因长期积累的污垢和腐蚀导致设备损坏,从而延长设备的使用寿命。保障操作安全:维护过程中可以检查设备的安全性能,确保操作人员在使用过程中的安全。电解盐次氯酸钠发生器,以简单食盐为源,轻松生成消毒液,为生活添安心。山东PLC自动控制电解盐次氯酸钠发生器
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准备盐水:在稀盐桶内调配好3.5%浓度的盐水。如果使用外置盐水桶,应确保浓盐水桶底部始终有10厘米以上的未溶解无碘食用盐,并在低液位时自动加水到高液位。启动设备:检查各设备端子连接是否牢固。将电压旋钮调至最大值。打开总电源,启动整流开关。调节电流调节器至需要的电流(约80~100A)。打开化盐阀和流量调节阀,确保反应箱不溢流。监控次氯酸钠溶液浓度:定期检测次氯酸钠溶液的浓度,确保其浓度符合要求(一般为0.8%-1.2%)。监控冷却水系统:定期检查冷却水的流量和温度,确保冷却水系统正常运行。监控盐水系统:定期检查盐水箱内的盐水浓度和液位,确保盐水供应充足。监控投加系统:定期检查次氯酸钠溶液的投加量,确保投加量符合要求。山东PLC自动控制电解盐次氯酸钠发生器