污泥脱水机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,主要用于污泥水的固液分离。污泥脱水机设备优点:1、污泥直接进行浓缩和脱水,可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备,节约占地面积。2、只需一套絮凝剂投加系统、一个控制盘、一台进料泵、降低成本,操作便利。3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间,避免污泥浓缩时磷的释放,从而达到很好的除磷效果。4、脱水后污泥含固率高,压氧浮华污泥达20%-25%(干重),好氧稳定,污泥达20%-25%(干重),供水厂污泥达到30%-40%(干重),造纸污泥25%-29%。5、机构紧凑,牢固的矩形钢机架、强度高的挤压辊、气动张紧滤带。6、水耗量水,预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗,及絮凝剂调配。汇胜源的脱水机,与周边设备衔接顺畅,构成完整系统。河北卧螺式离心脱水机
自动密相带式深度污泥脱水机普遍应用于污泥脱水工作中。许多制造商喜欢在选择污泥处理机时选择这种新型带式污泥脱水机。原因是设备本身的特点更适合当前的污水处理。自动带式深度污泥脱水机的优点:1.自动带式污泥脱水机机械性能优异,占地面积省。2.操作自动化,节省人力,易于维护和管理。3.用各种泥浆脱水,效率高,处理量大。4.设备可全天连续运行,自动反洗,操作方便。5.滤带跑偏自动校正,使设备运行更加稳定。6.能耗低,运行成本低,无振动无噪音。7.多个区域脱水,脱水能力强,泥饼含水量低。江苏沙场污泥脱水机江苏汇胜源环保科技,脱水机高效运作,快速分离固液,处理量大。
板框式脱水机可以过滤固相颗粒径在5μm以上、固相浓度在0.1%~60%的悬浮液,粘度大或胶体状的难过滤物料以及对滤渣质量要求较高的物质。板框式脱水机优缺点明显,它对进泥浓度适应性强,且出泥含固率较高,絮凝剂投加量小(甚至可以不加);但该设备占地面积大,为间断式运行,无法实现连续进泥处理,效率低,工作时设备为开敞式,工作环境较差。另外,板框压滤机的附属设备较多,因此后期脱水处理的故障率也相对较高。不过,经过近几年的发展,板框压滤机也适应了现代化污水处理厂的要求,如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大减轻了工人劳动强度。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,叠螺机被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外面的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,实现污泥的连续脱水。3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。汇胜源环保脱水机,动力强劲,确保脱水过程高效完成。
叠螺式污泥脱水机的电机在使用时会出现故障,那么故障的原因是什么呢?1.现场接入电压过低或过高,叠螺式污泥脱水机380V一般用于操作。2.轴堵塞过载可能导致变频器停止自我保护。如果发生这种情况,可以进行几次反向接线、反转和正向旋转,并进行正常的排泥和清洗。3.频繁启停电机影响电机正常运行,有时与干燥设备联动时不建议短时间频繁启停。4.有些客户想把泥擦干,把电机转速调得很低。电机运行频率或速度过低导致过载。建议频率在20赫兹左右。5.减速器故障,轴承或齿轮损坏导致电机故障。6.叠螺式污泥脱水机电机故障时不要惊慌,不要盲目操作,及时联系厂家,避免对设备造成二次损坏。污泥脱水机,就选江苏汇胜源环保科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!江苏沙场污泥脱水机
汇胜源环保脱水机,减少废弃物体积,降低运输成本。河北卧螺式离心脱水机
叠螺式污泥脱水机可广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石化、造纸、皮革、制药等行业的污泥脱水。独特的脱水原理使设备适用于高浓度、低浓度污泥。从2000mg/L开始,开创了低浓度污泥直接脱水的先例。创新的结构设计使设备适用于各种高粘度、低粘度污泥,尤其是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器!叠螺机采用自动控制电控柜与制药机、进泥泵、加药泵等进行联动。无需人员操作设备,操作不会堵塞。滤带偏离或其他影响工艺安全的现象,日常维护简单,24小时无人操作。污泥脱水连续自动运行。叠螺本身具有污泥浓缩功能,直接处理曝气池中的有氧污泥,无需浓缩和储存单元,降低污水处理设施的整体占地空间和施工成本。河北卧螺式离心脱水机